锦州石化设计院、锦州石化公司研究院和异丙醇车间合作完成了10万t/a异丙醇工艺包开发与试验工作,确定了异丙醇合成工艺条件,完成了10万t/a异丙醇工艺包关键部分的实验室验证工作。新的异丙醇工艺解决了长期以来异丙醇生产能耗高的问题,对提高异丙醇产品盈利能力,打造民族工业“拳头”产品的强势竞争力具有重要意义。
新工艺同时满足了提高产品质量和降低能耗物耗两种要求。10万t/a异丙醇工艺包开发过程采用计算机模拟与工业及实验室中试验证相结合的办法,异丙醇精制过程的原则流程不变,只增加除杂质过程,不简化产品精制手段,确保产品质量。优化工艺条件,完善能量综合利用,降低过程能耗。此外,反应过程的优化换热流程经过5万t/a异丙醇装置验证,反应及塔分离过程的优化操作经过实验室中试装置验证,分离过程的换热流程经过3种软件的相互验证。
与现有工艺相比,新工艺异丙醇单程产率提高10%,物耗下降5%,综合能耗降低49.2%,工艺水平接近国际水平。