工程建设
拟/在建项目
随着奥运脚步的临近，燕山石化炼油厂以科学发展观为指导，解放思想、大胆创新，大力开展清洁生产和节能减排活动，把环境治理工作摆在更加突出的位置，采取切实有效措施加快环境治理步伐，取得了经济效益和社会效益的双赢。近日，该公司炼油厂通过新技改方案的投用和实施，有效治理了该厂制硫装置的异味，并消灭了制硫装置火炬，收到了节能环保双重效果。
在制硫装置异味治理项目实施前，两个含硫污水罐为保证常压，都设计成敞口式，这就造成含硫污水中硫化氢、氨气、二氧化碳和有机油气等毒害物质直接挥发到空气中，使装置周围异味不断，既破坏环境又影响职工的身心健康。燕山石化公司对制硫装置的这项环保问题高度重视，将其列为重点环保整治项目。该公司炼油厂安全环保部、第三作业部等相关车间部室与玉龙工程有限公司经过现场考察和技术分析，确定了初步的改造方案：在含硫污水罐前加一套闪蒸脱气罐，回收可燃性气体至气柜；在污水罐顶增加一套脱臭罐，利用脱臭剂脱除挥发油气中的硫化氢等恶臭组分；同时，通过增加一套压力控制系统，实现污水罐密闭，最终达到气体净化排放。该项目于2007年10月正式启动，今年1月设备到货进行安装，到2月底施工工作基本完成。炼油厂第三作业部精心组织工程验收工作，对发现的30多项问题迅速整改，随后又紧锣密鼓地组织人员对新上设备进行水冲洗、贯通试压和投用工作。由于两个含硫污水罐年久失修，开工过程或运行过程中出现负压很可能造成罐体抽瘪，为此，作业部技术人员集思广益充分论证，决定加一条氮气线向污水罐内连续补充氮气维持1.0千帕正压保护，保证了该项目顺利投用。到今年3月18日15：00，该项目全部设备正式投用运行，污水罐罐顶原排放口全部封用，可回收的有机油气进气柜回收利用，有害物质得到了有效处理，装置周围环境得到了极大改善。
制硫装置火炬主要作用是在硫磺回收装置自保停车后，酸性气进入火炬线后能正常燃烧。但是火炬利用率极低，也白白烧掉了大量瓦斯气，增加了装置能耗。作业部改变观念，大胆创新，通过充分论证后，将闪蒸油气经低压瓦斯线至气柜回收，硫磺自保后的酸性气进1号火炬燃烧。3月5日16：00，制硫装置火炬长明灯熄灭，通过运行观察，装置运行安全、生产操作平稳。这项改造在不花一分钱的情况下，通过动改流程，将制硫装置火炬长明灯熄灭，节省了瓦斯气，减少了大气污染。
