合成氨气体净化技术进展
作者/来源：王祥云（南化集团研究院，江苏 南京 210035） 日期： 2004-07-16 点击率：1360
合成氨生产过程中，无论采用何种原料路线（煤、油、天然气）、何种工艺技术，其粗合成气中都含有大量的CO2以及硫化物；以煤为原料的合成气中还含有多种形态的硫化物。CO2和硫化物对氨合成催化剂有很强的毒性。因此，在合成气进入氨合成之前，需将CO2和硫化物脱除干净。俗称为“脱硫”、“脱碳”工艺。
几十年来，脱硫、脱碳工艺不断发展、进步，新工艺和老工艺改进大量涌现，本文不可能全面、完整地论述，只将典型的、常用的一些工艺及其进展汇集与此，供同行们了解相关动态，在选择工艺时参考。
1 脱硫技术的发展现状
原料气脱除硫化物技术分为干法和湿法脱硫两类。湿法脱硫又分为“湿式氧化法”和“胺法”。湿式氧化法是溶液吸收H2S后将H2S直接转化为单质硫，分离后溶液循环使用。胺法是将吸收的H2S经再生系统释放出来，送至克劳斯装置，再转化为单质硫，溶液循环使用。湿法脱硫多用于合成氨原料气中大量硫化物的脱除，干法脱硫则多用作精脱，干法脱硫对无机硫和有机硫都有较高的净化度。此外，“低温甲醇洗”、“NHD”都是同时脱硫、脱碳的先进工艺，在本文“脱碳”部分介绍。
1.1 湿式氧化法脱硫技术
湿式氧化法脱硫是将硫化氢在液相中氧化成元素硫并分离出去。它具有如下特点［1］：可将H2S直接转化为单质硫，无二次污染；脱硫效率高，净化后的气体残硫量低；既可在常压下操作，又可在加压下操作；脱硫剂可以再生循环使用，运行成本低。
1.1.1 湿式氧化法脱硫技术的进展
1.1.1.1 蒽醌二磺酸钠法（ADA法）
蒽醌二磺酸钠法称为Stretford法(ADA法)。近年来的改进主要在脱硫气体的预处理、硫回收、废液处理等方面。该法以钒作为脱硫的基本催化剂，并采用蒽醌2，7-二磺酸钠（ADA）作为还原态钒的再生载氧体，吸收液由碳酸盐作介质。
该法存在的问题有：（1）悬浮的硫颗粒回收困难，易造成过滤器堵塞；（2）副产物使化学药品耗量增大；（3）脱有机硫和HCN效率差；（4）有害废液处理困难，可能造成二次污染；（5）细菌集累；（6）腐蚀严重。为克服上述工艺问题，开发了Sulfolyn法和Unisulf法。Sulfolyn法在吸收溶液中加入一种有机氮化物，以克服Stretford法溶液中盐类的生成；Unisulf法在吸收液中加入了硫氰酸盐、羟酸（通常是柠檬酸）和芳香族磺酸盐螯合剂，目的是避免副产物盐类的生成....
合成氨技术
尿素技术