论合成氨尿素装置减排CO2节能创新工艺发展前景
作者/来源:李琼玖,杜世权,廖宗富,周述志,申同贺 (基玖能源化工工程开发设计科技公司,四川 成都 610012) 日期: 2010-07-06 点击率:1579
随着国家正在制定的资源税和排碳税的开征,节能减排必将成为合成氨、尿素生产企业生存和发展的核心所在。国家启征资源税和减排CO2税是时代的必然。国外每排放1 t CO2征收排碳税20~30美元。征收排碳税是促进节能减排,拯救人类生存环境的推动力。我国现年产氮肥(标肥计)约1亿t,随着未来人口增加与环境绿化的需求,氮肥需求量将会增至1.5亿t/a。通过节能减排技术改造创新,采用轻烃和煤炭能源作为制取生产合成氨、尿素的原料,提高能源利用率,实现氨碳平衡的CO2零排放,将成为我国氮肥工业的历史性转折。
1 我国合成氨氮肥生产状况
以国家十一·五国民经济发展规划提出节能 20%,污染物每年减排10%为目标,在合成气工业炉开发推广节气20%,减排CO2 70%的轻烃二段或双一段串二段转化炉的纯氧或富氧空气自热转化制取合成氨、甲醇或氨醇联产合成气,通过老装置改造增产和新建装置现代化技术,得以实现节气增产与减排CO2的目的。
煤炭气化单独制合成氨尿素时,每生产1 t产品就要排放出约1 t CO2的温室气体,对大气造成危害。我国轻烃(包括天然气、煤层气、焦炉气等)原料转化成合成气制氨,加工成尿素和甲醇等产品,采用创新工艺可使元素利用率接近1....