提高变压吸附脱碳装置运行效率总结
作者/来源：徐 贺 (浙江晋巨化工有限公司，浙江衢州 324004)氮肥与合成气 日期： 2018-07-24 点击率：893
摘 要: 介绍了低压甲醇装置变压吸附脱碳工艺运行效率下降的问题。通过采取对水环式真空泵进行维修、提高水环式真空泵抽真空能力、用新鲜水作为补充水等措施，提高了脱碳效率和吸附塔再生效率，提升了富碳气中的 CO2含量，降低了净化气中的 CO2含量，达到了节能降耗、清洁生产的目的。
关键词: 低压甲醇;变压吸附;脱碳;再生效率
中图分类号: TQ028． 1 + 5 文献标识码: A 文章编号: 2096-3548(2018)01-0025-02
浙江晋巨化工有限公司( 以下简称晋巨化工)低压甲醇装置变压吸附脱碳工艺采用 18 台吸附塔 9 次均压双抽真空流程。将来自变换工序的变换气经过吸附塔的物理吸附，净化脱除二氧化碳气体，净化后的气体经往复式压缩机四段、五段提压后送至甲醇合成塔，用以生产甲醇;吸附塔饱和后，利用物理吸附的可逆性，通过 9 次均压降，将吸附质二氧化碳气体解析出，吸附剂得到初步再生。为使吸附剂得到完全再生，采用抽真空方式进一步解析，真空解析产生的富碳气送至造气车间吹风气装置燃烧。对富碳气中气体成分进行分析，发现富碳气中的二氧化碳体积分数约为82% ，二氧化碳含量未达到理想效果，变压吸附装置存在脱碳效率低、有效气损....
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