熔盐炉炉管和炉排上结渣原因及改进措施
作者/来源：段维国 黄丽 王峰朝 张亮（山西阳煤丰喜泉稷能源有限公司 山西 运城 043200） 日期： 2019-11-28 点击率：439
摘 要 熔盐炉炉管和炉排结渣，造成生产系统多次降负荷生产，严重时造成紧急停车等问题。通过系统工艺优化和技术改造，实际运行表明，结渣现象明显降低，同时也降低了煤耗，延长系统运行周期，最终降低成本。
关键词 三聚氰胺 熔盐炉 结渣 原因 措施 效果
三聚氰胺熔盐炉生产过程中存在炉管和炉排结渣影响换热效果和炉排运行的问题，轻则造成装置低负荷运行，重则无法满足生产工艺需求，迫使系统停车，导致各项消耗增高，生产成本增加。
1 熔盐炉工艺流程
熔盐炉工艺流程见图 1。
将发热值 23 200k J/kg 左右的优质烟煤用皮带输送至熔盐锅炉煤仓，靠给煤链条机作用使煤仓中的烟煤均匀平铺进入炉排，输送至处于燃烧的炉膛，在此与鼓风机送来的热空气充分接触燃烧放出热量，加热熔盐炉盘管内流动的熔盐，锅筒盘管内被加热的熔盐在熔盐泵作用下送给反应器、载气熔盐预热器提供热量，换热后的熔盐靠高度差流回熔盐槽，再由熔盐泵送给熔盐炉加热，如此进行连续循环。炉膛的烟气与炉筒盘管内的熔盐换热后，再依次经....
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