甲醇的生产工艺流程气化界区自动化仪表故障处理
作者/来源：孙桂娟，伞晓旭，韩学武（兖矿鲁南化肥厂） 日期： 2012-09-20 点击率：1417
甲醇生产的原料气是来自气化界区(T：195℃、P：2.65MPa、R≈1.4、气体(干基)组成：CO：45.23％、H2：35.1％、CO2：18.53％、H2S：0.70％、COS：0.03％、Ar：0.13％、CH4：0.01％、N2：0.54％)的水煤气。在整个生产的过程中起着重要的位置。
德士古水煤浆加压气化炉是一个两相并流气化的炉型，氧气和煤浆通过特制的烧嘴，在头部混合后喷入气化炉内。在炉内粉煤、氧气和H2O进行不完全反应产生水煤气，为达到较高的转化率，采用部分氧化释放能量，维持气化炉在煤灰熔点温度以上产生反应，这个反映温度根据煤种不同一般在1300～1450摄式度，气化压力在2.7MPa左右，气化反应速度进行得非常迅速，固体在炉体内停留的时间一般仅数秒钟，反应生成的合成气中甲烷含量较少，一般紧为0.1％一下，碳的转化率较高。由于反应温度较高，不生成焦油、酚等凝聚的副产品，所以对环境的污染较小。
原料同O2和蒸汽从气化炉顶部进入。蒸汽作为温度调节剂。气化炉本身是有耐火衬里的压力容器。气化在约1250～1450℃的温度发生。操作压力依合成气作何种用途而定。粗合成气和熔渣在底部从气化炉排出。
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