第一节 水溶液全循环工艺尿素装置最优化操作的指导原则
作者/来源： 日期： 2005-05-30 点击率：1131
一 优化操作的目的
小尿素装置随着生产能力的提高，发挥出了设计富余潜力。一段吸收系统只要在操作工艺上稍作调整，日产240 t年产80 kt是很易达到的。但在高负荷生产时，如何维持在最佳工况下运行，使工序在设计的工艺指标下操作，同时取得高产、低耗、优质、安全的最佳效果。
目前虽广泛采用微机控制，但控制水平低下，只是原表盘控制的翻版，因此是初级阶段，没有与水溶液全循环工艺结合起来，实现对工艺核心的自控，更重要的是没有专家操作系统，因此必须从这方面发展和提高控制技术水平。目前使用DCS系统还不能达到调优的目的，因为装置中有不少测量点位置选得不恰当，有些测量元件的精度不够，这样采集到的原始数据输入微机运算，对工艺调节起不到应有的效果。我们从上面各章节——工艺理论、装置特点、操作指南以及结合装置设计的某些不足中学习和总结，并在实践中不断深化认识装置的特性，对全过程进行研究，优化操作。
二 优化操作的指导原则
(一)水溶液全循环工艺的核心——保持系统水平衡
维持系统水平衡是优化操作的主要指导原则，对本工艺特点有充分的理解才能自觉按水平衡概念调控在最佳工况下运行。掌握尿素生产系统各处物系的相图知识，才能对出现的不正常工况有正确的判断和处理。
本工艺特点是用水去回收尿素合成塔内未反应物，经中、低压分解和吸收循环回合成塔，....
国家职业技能鉴定规范
水溶液尿素工艺操作指南