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以热能技术为主营业务的迪森股份7月11日发布公告,该公司于7月8日与四会市权盛陶瓷有限公司共同签署了《四会市权盛陶瓷有限公司陶瓷窑炉水煤气改生物燃气技改及供/用气合同》,由迪森公司采用生物质高温气化技术,对权盛陶瓷原有两条陶瓷生产线进行水煤气改生物燃气等相关燃料调整和技术改造,从而最大程度降低企业用能成本及实现节能减排目标。该项目是迪森股份首个将生物燃气应用于陶瓷行业的生物质气化项目,预计2014年第二季度可以正常供气, 将为权盛陶瓷供气15年，预计每年销售收入6000万元，约占公司2012年度营业收入的12.50%。销售净利率预计为15%,约占公司2012年度实现净利润的12.96%。由于玻璃、陶瓷作为高耗能行业,对燃料需求大,一旦技术实现突破,迪森公司将从现在的工业锅炉和钢铁有色窑炉市场,进入更大的玻璃、陶瓷可燃气市场。
这原本只是两个企业之间的普通的合作，并没有什么特别之处。但对于陶瓷行业来说，它也许具有更深层次的意义，如果这次迪森股份生物燃气在陶瓷行业应用成功，将改变陶瓷行业火焰窑炉依赖传统燃料的历史(非火焰窑炉已经用上了微波等其他能源)，也将开创陶瓷行业能源利用的新局面。
燃料成本约占陶瓷生产成本的45%，在陶瓷生产的发展过程中，燃料的使用经历了从固体到液体到气体，从天然燃料到人工燃料的变迁，从烧柴、烧煤，到烧重油、柴油，再到烧液化石油气、煤气，如今，天然气已经成为了国内大部份产区首推的生产燃料。由于国家发改委宣布从7月10日起将非居民天然气价格由每立方米1.69元提高到每立方米1.95元，将导致每条窑炉每年燃料成本剧增，从而将使陶企陷入更深的困境。而随着世界范围内石本文拷贝于华夏陶瓷网油、煤炭、天然气等传统能源的日益枯竭，新能源的开发和利用成为了当务之急，人们不得不转向生物质能、水能、地热能、风能、太阳能、氢能和核能等新能源的利用研究(见本报7月4日专栏《未来陶瓷行业将烧什么燃料》)。
生物质燃气是利用农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、禽畜粪便及一切可燃性物质为原料转换为可燃性能源。生物质气化合成燃料是一种间接液化技术，通过热化学方法将生物质气化产生粗燃气，再经燃气净化、组分调变获得高质量的合成气，进而增压后采用催化合成技术合成液体燃料的一整套集成技术。
根据对生物质燃气的检测，其含氢15.27%、氧3.12%、氮56.22%、甲烷1.57%、一氧化碳9.76%、二氧化碳13.75%、乙烯0.10%、乙烷0.13%、丙烷0.03%、丙烯0.05%。气化炉每小时可产生2.8 m3燃烧气体，生物质燃气高效环保、节能，能像液化气一样燃烧，它不仅使用安全，而且清洁卫生。由于该技术具有原料适应性广、产品纯度和洁净度高，在化石资源价格日益攀升的形势下，已经逐渐引起世界各国的高度重视。
全国政协副主席、科技部部长万钢曾在生物燃气产业商业模式应用推进会上指出，大力发展以生物质能源为代表的清洁能源已经成为国家战略选择。要通过凝练和推广多元化、市场化的商业模式，制定标准并探索建立专业化运营服务体系，建设生物燃气科技示范企业和科技产业化基地，最终培育形成生物燃气战略性新兴产业，开创我国生物燃气产业发展新局面。依据我国“十二五”相关计划，政府大力鼓励生物质能源的开发利用，生物质发电、生物燃料等生物能源有望成为未来能源领域的新金矿。
生物质燃料清洁、低成本的特点成为燃气工业锅炉的主要选择,行业目前正进入快速发展期，据预测，到2015年广东生物质燃料市场规模有望达到120亿元。对于陶瓷行业来说，生物质燃气的推广应用将带来企业燃料选择的新突破，开创能源利用的新局面。
