2013年8月22日,山西晋煤无烟煤矿业集团改革管理处处长李健一行三人专程到公司LCC示范装置走访调研。
公司党委书记何曙光向来访客人详细介绍了LCC技术的适应范围、工艺特点、产品应用领域以及示范装置运行状况、100万吨级规模放大设计等内容分别做了相应的介绍和说明。
经过现场考察和深入沟通,李健一行对大唐华银LCC技术在低阶煤净化领域的领先地位予以了充分肯定,表达了希望双方进一步加强沟通联系,通过建立合作关系、实现共赢的愿望。
公司副总经理何静波与相关部门负责人陪同接待。
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低阶煤净化LCC技术
LCC技术在引进美国技术的基础上,通过对技术和工艺的吸收及大量现场实验,实现了从煤干燥→煤提质→煤净化三个研究阶段的飞跃,现已形成了拥有自主的知识产权、在国内外申报多项发明专利的低阶煤净化技术。
适应煤种
泥煤、褐煤、长焰煤、不黏煤等低阶煤,适应煤种广
工艺路
LCC技术实行模块化设计,流程是连续的,工序上是独立的,LCC技术由四个主要模块组成,分别是煤干燥、煤热解、煤焦油收集、精制钝化。针对不同原煤煤种的性质和不同的生产目的,可选用不同的模块和工艺条件组合,从而得到最佳产率、最佳品质的产品。
1、煤干燥工段
煤干燥工段主要是针对褐煤等低阶煤种具有含水量高的特点设计的,该工段的温度大约为200℃,在干燥工段主要目的是除去煤中的大量水分,同时控制煤中的挥发份不析出。
2、煤热解工段
煤热解工段主要是根据褐煤等低阶煤种挥发份高的特点设计的,该工段的温度大约为500℃,热解工段主要目的是除去煤中60%以上的挥发份,并除去煤中大部分污染元素。
3、煤焦油收集工段
煤焦油收集工段采用专有的冷却、电捕两步法对低温煤焦油产品进行收集,有效实现了煤焦油最大产率的回收;而且,在焦油收集过程没有废水的排放。
4、精制钝化工段
精制钝化工段采用强制引/送风气流、连续四通混合、产品重力流设计,通过固/气反应对半焦产品进行水合、弱氧化、冷却等处理,以达到稳定(精制)加工低阶煤的目的。
装置规模
为适应不同地域、交通环境、投资规模和产品市场需求、以及不同的原煤煤种差别,LCC单套装置年处理原煤分为30万吨、60万吨、100万吨、150万吨四种模式,用户可根据需求自由选择。技术工艺包、主设备及技术服务由湖南华银能源技术有限公司负责提供。
示范项目
国内首创的单套年处理量30万吨的LCC煤净化示范工厂在2011年6月一次试运成功,通过试运行,打通了LCC工艺流程,并实现长周期、满负荷运行。
技术特点
薄层干燥&高速热风通流技术,产品清洁、无污染
模块化设计,调节灵活
超低氧热载体控制,产品高端
直立式转底炉&犁式导流均布器,热效率高
精制钝化,产品稳定,解决自燃及长途运输问题
专有焦油收集技术,收油率高
无固体废弃物排放、废水循环利用、废水零排放