金陵石化开好、开满含硫含氨污水汽提装置,三套装置2013年共处理上游装置产生的污水2426134吨,生产合格净化水2400020吨,其中的60%回用至一、二次加工装置,从而节省新鲜水的消耗1440012吨,节约费用约300万元,实现了环保与经济效益的双赢。
2013年,随着油品升级项目的相继投产,该公司含硫含氨污水的总量相应增加,污水汽提装置的处理负荷也相继上升;并且,该公司对污水汽提装置的产品——净化水的质量要求更加“苛刻”,其中质量指标之一的“氨氮”值由上年的80mg/l变为50mg/l。
面对如此严峻的环保形势,该公司不断强化职工环保意识,组织职工开好环保装置。装置所在的炼油二部,不定期召集工艺员、技师、班长等举行污水汽提专题讨论会,分析解决操作瓶颈。生产技术部门每月对班组职工进行技术练兵,提高职工的工艺操作水平。设备部门做好注碱泵等关键设备的维护保养,认真开展无泄漏检查和考核。通过努力,炼油二部2013年污水处理能力较上年增长441472吨,净化水质量合格率达98%,净化水回用至上游装置144万吨。