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“形成了特色鲜明的循环经济标准化工作模式”、“建立了符合产业特征的循环经济标准体系”、“构建了循环经济标准化信息平台”、“经济、生态和社会效益显著”……
6月8日，这份由国家标准委和国家发改委专家组出具的考核验收意见，标志着巨化矿制硫酸循环经济标准化试点项目通过验收。巨化从而也成为浙江省内首家通过循环经济标准化试点的企业。
标准化工作是发展循环经济的重要一环，通过规范标准有利于促进企业管理升级、技术改造和效益提升。2011年，国家标准委和国家发改委联合开展循环经济标准化试点工作，旨在树立一批循环经济标准化示范的典型企业、产业园区和城市，以减量化、再利用、资源化为核心，运用标准化的手段，以点带面推动技术标准的应用和实施，培养一批标准化人才，推动建立循环经济标准体系，促进企业、产业园区、城市获得良好的经济效益、社会效益和环境效益。同时，利用循环经济标准化信息等平台实现资源、信息、技术共享，加速循环经济标准化成果的应用推广，加速循环经济标准化进程。当年5月，巨化作为全国6家单位之一被正式批复为循环经济标准化试点单位。
巨化高度重视标准化试点工作，成立了以集团公司总经理为组长的试点领导小组，专门下发《关于矿制硫酸循环经济标准化试点工作的实施意见》，围绕“建立以国家标准为基础，行业标准、地方标准为补充，涵盖资源综合利用、安全生产、节能减排、环境保护、产品质量管理在内的化工企业循环经济标准体系，满足上下游循环发展的需求”目标开展工作。
作为试点主体单位的石化材料事业部硫酸厂根据工作要求，积极组织循环经济标准化宣贯学习；探索并建立矿制硫酸循环经济标准化模式；组织实施循环经济相关标准，建立循环经济标准体系；构建循环经济标准化信息平台及编制循环经济标准体系研究报告等，取得了明显成效。三年来，该厂共建立标准579项，参与制订国家标准2项、行业标准1项，实施大型技改4项。通过试点工作的开展，每年减排COD5.12吨、二氧化硫345.6吨、废水7.6吨，增加效益达4504.92万元。
在当天的考核评估中，国家标准委和国家发改委专家组通过资料审核与现场查看，通过资料审核与现场查看，从循环经济标准化工作模式、基础性工作、宣传培训、贯彻应用、信息平台建设等方面进行了认真严格的审查，认为巨化开展试点工作以来，在建立循环经济标准化工作模式，推动企业节能减排、资源再利用方面取得显著成效，予以高分通过验收。同时建议巨化总结提炼试点工作的成果和经验，加以推广应用，将企业标准化能力建设提到新的高度。
