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近日，陕西陕化煤化工集团化肥公司自主设计、安装的残次品尿素溶料槽，正式投入使用。该装置每小时可处理回收残次品尿素2吨，实现变废为宝。
该公司尿素系统在试车过程中有时会产出块料、湿料、粉料等不合格尿素，这些残次品尿素按规定是不计产量、不准入库、不准出厂的。经过反复论证，该公司在造粒塔旁新建残次品尿素溶料槽，并配套安装一台自制上料装置。该溶料槽与尿液槽相通，可实现相互利用。当残次品尿素产生时，自动进入装有过滤装置的溶料槽内，经过加热、分离、抽真空、造粒等工序后成为合格尿素，有效解决残次品尿素处理难题。同时残次品溶料槽还可作为系统出现故障蒸发工段不能造粒时尿液槽的临时应急装置。
