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18日上午，我国国内首台2200吨级气化炉在神华宁夏煤业集团年产400万吨煤制油示范项目现场吊装成功，这标志着我国气化炉技术从此将打破国外技术垄断，可有效带动重大技术和装备国产化，降低投资，提高效益。
上午10时10分，随着现场总指挥一声指令，高21.6米、直径4.7米，形状为圆柱体、下面呈锥形的气化炉被缓缓吊起，四十分钟后被稳稳地安装在了距离地面38.5米高的气化框架上。这台日投煤量2200吨级的气化炉，不仅是神华宁夏煤业集团400万吨煤炭间接液化示范项目建设的“心脏”，更承载着我国煤化工行业高吨位级别干煤粉气化技术自主研发的梦想，由此迈进了同领域世界领先的行列。
神华宁煤年产400万吨煤制油示范项目指挥部工程技术管理部部长黄斌在现场接受记者采访时表示，这项气化技术的应用对国内煤化工发展有很重要的推动作用，因为它的处理能力比较大，效率比较高，经济性也就会相应提高。通过工艺处理，气化炉产生的污水量非常少，基本上没有废气排放，环保性非常好，同时还具有节水功能。
神华宁煤年产400万吨煤制油示范项目共设计有28个这样的气化炉，气化装置作为煤制油项目的龙头，其工程建设及安装贯穿整个项目建设周期，是整个项目的核心工程，项目建设总周期47个月，仅此一项概算总投资达138.35亿元。黄斌介绍说，此次2200吨级干煤粉气化技术自主研发成功后，在国内的制造建设安装周期会缩短，制造成本也就会大幅度下降，仅为进口同类产品的三分之一左右。
首台气化炉吊装成功标志着神华宁夏煤业集团年产400万吨煤制油示范项目由土建阶段进入设备安装阶段。神华宁夏煤业集团400万吨/年煤炭间接液化示范项目是全球单套装置规模最大的煤制油项目，也是宁夏回族自治区带动经济社会跨越式发展的一号工程。
