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1月29至30日在南京举行的第二届中国制氢与先进煤气化技术研讨会上，公司系统介绍了由中石化宁波工程有限公司/宁波技术研究院和华东理工大学共同开发的SE-东方炉气化技术工程实践与应用情况，随后百余名与会代表实地考察了位于南京化工园区的扬子石化SE-东方炉工业化示范装置现场，这是SE-东方炉在业界大范围内首次公开“露面”。
SE-东方炉作为煤气化领域的后起之秀，以其独特的技术、成本和工程化优势，引起了与会代表的强烈关注和热烈讨论。SE-东方炉成套技术是一种清洁、高效、煤种适应性强的气流床粉煤加压气化新技术，其核心装置是采用中石化宁波工程有限公司/宁波技术研究院和华东理工大学共同开发的、具有自主知识产权的单喷嘴冷壁式粉煤加压气化（SE-东方炉）技术。扬子石化公司煤制合成气项目一期已经建成一套日处理煤1000吨级的SE-东方炉工业化示范装置。该装置于2012年6月开工建设， 2014年1月23日实现装置一次投料成功，27日打通全流程，28日生产出合格产品氢气，创造了国内同类装置建设并一次性开车成功的多项最短纪录。2014年10月完成了全装置连续72小时100%负荷性能考核和标定，结果表明装置各项技术指标完全达到或超过了预定目标。2014年12月9日，扬子石化煤制气装置按计划停车，创造了连续运行153天的新纪录，达到了同类装置运行周期世界先进水平。
研讨会后，百余名代表实地考察了扬子石化SE-东方炉工业化示范装置现场，代表们与扬子石化装置技术人员进行了操作运行方面的咨询和探讨，对该气化炉的煤种适应性、技术经济指标、运行可靠性以及示范装置运行状态进行了深入具体交流。通过实地考察，诸多代表认为SE-东方炉气化技术具有煤种适用性广、技术先进、长周期运行稳定的特点，是一种可靠的激冷流程粉煤气化技术。
