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截至7月4日，一化肥装置实现长周期安全运行200天，顺利实现公司既定的2016年化肥装置实现“跨年度两个200天”中的第一个200天运行目标。尿素产品出厂合格率100%，各项指标全部优于国家优等品率指标，长周期运行质量达到近年来较好水平。
生产运行处从综合平衡公用工程系统、加强不间断巡检、有效监控装置隐患、实施环保控制、加强工艺纪律管理等多方面入手，及时消除文昌路扩建施工带来的供水影响和外电网波动引起的设备停运事故，加强0105W1T发电机并网运行，对干灰压缩机进行运行维护，协调处理了二化仪表风压缩机在紧急启动时不能顺利投运的隐患，完成仪表风压缩的正常备用。同时还加强原煤正常供给、原料油储存、炼厂干气与合成尾气送锅炉的掺烧，确保了化肥两台锅炉的稳定运行及蒸汽系统平衡。通过完善《夏季运行方案》，有效缓解夏季高温对生产装置带来的不利，经过综合平衡，消除装置区的跑冒滴漏，调整各大冷换设备循环水用量，控制装置区冷量消耗，大大缓解了循环冷却水温度上升、空分主冷下降、机组真空偏低等现状。
化肥一厂围绕装置生产平稳率及工艺指标合格率、联锁投用率和自控率、防重点设备故障停车、防仪表误动作、防装置晃电、员工技能提升、生产管理流程优化等多方面持续攻关、着力突破。坚持“班班见领导”、持续开展“干部走动式管理”，强化生产受控管理，开展“工艺纪律管理提升”主题活动，有效减少了装置生产波动，降低了生产消耗，提高了装置运行质量，同时开展以异常生产波动为主体的事故预想与演练避免突发异常对长周期影响。做好重点设备的专项管理，强化大机组“五位一体”巡检，加大频繁检修的攻关力度，持续开展防泄漏攻关。强化轮值安全员管理，利用安全受控系统提升现场作业安全管理。针对近期高温天气，化肥一厂有针对性地制定了设备防暑、安全阀及放空系统重点检查、水冷器工艺参数调查等十余项夏季安全生产专项检查内容，确保装置设备能够安全顺利度过夏季高温天气。制定冷量平衡的相关运行方案，应对高温天气冷量不足的生产瓶颈。落实空压机级后压力调整监护运行方案优化运行指标在安全运行指标内。对尿素装置蒸汽冷凝液电导异常上涨情况加强监护管理，展开生产优化。
为实现低成本高效率运行，生产运行处与化肥一厂大力开展技术攻关，坚持对标达标管理，围绕烧嘴的运行环境、备件材质、失效形式等开展有效攻关，1#气化炉烧嘴长周期安全运行达到230天，实现历史最好水平，因烧嘴泄漏引起的非计划停车事件大幅下降，停车损失及检修成本大幅减少，同时避免了工艺气和天然气的直接排放。对尿素粉尘回收系统进行了清理安装过滤网，投用后的滤网运行效果良好，大大减少了水幕喷头清理次数，提高了造粒塔粉尘回收效果，助力公司清洁环保生产，同时，吸收的粉尘进行回收再造粒，增加了尿素产量。为降低装置天然气单耗实施技术改造，将液氮洗尾气作为原料气顺利并入天然气管线，明显降低装置天然气单耗，而且一举攻克了夏季空分冷量不足的装置瓶颈，达到节能降耗的目的。
