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11月9日，晋丰公司董事长刘晓东、晋巨公司董事长俞宏伟等专家莅临闻喜分公司就8万吨系统技术改造项目工程进行前期论证。闻喜分公司领导张建民、黄贵平、鲁秋生、耿宪岗等参与论证会。
公司党委书记、董事长刘晓东讲话指出，8万吨技改方案应列出多种方案增强对比性优势，方案经过充分论证、酝酿确定后，闻喜分公司须立即着手早做准备，加快节奏，重点规划工艺路线，按国有企业的规定流程启动可行性研究报告的制订与报批工作，并做好图纸、数据、资料的准备、收集和对接。
会议指出，工艺改造项目方案的确定必须把握三项原则，一是工艺方案的选择应摒弃虽然成熟但已过时、面临淘汰的块煤加压气化工艺，按照“煤加压气化程度越高、反应越完全、效率越高”的制气原理，以晋煤集团生产存量较大的干粉煤、沫煤为主要原料展开思路考虑炉型的选择，水煤浆加压气化工艺应作为首选。二是水煤浆制气工艺造气炉应参照中型化、大型化标准，提升单套装置产能。产品结构调整方案确定后，提前分析、设定最优化的工艺路线和后续的系统性操作管理事宜，综合考虑土地节约利用、管线阻力、用电消耗等生产影响因素，保证系统设备匹配科学合理、分布实施，确保一步到位。三是技术改造必须以节省投资为前提，做好8万吨现存老旧设备的存留分析，充分利用仍然存在价值的设施设备。处理好改造项目与12万吨生产的碰头、衔接问题，合理调度，理清程序，严格定制开、停车时间（1个月至两个月），将停车损失降至最低。
会议强调，改造方案实施应坚持“12万吨系统照常运行，8万吨改造启动”的分布走策略，逐渐延伸技术改造触角，带动12万吨系统实现效率更高、消耗更低的块煤纯氧加压气化、氮气空分配置，或搭乘水煤浆气化工艺的末班车。
会议要求，一是工艺改造方案确定之前，必须明确产品调整结构和下游产业链。改变单一尿素产品的抗风险能力差不利因素，发展多元化产品，提升企业综合竞争力和产品生产调节灵活性；二是依靠闻喜便捷的铁路交通、投资环境良好等优势，集中精力做好、做优、做实即将实施的老系统技术改造工程，借鉴运营良好的湖北三宁公司产业链经济管理经验，在趋严的监管要求下，着重解决好后续的危化品罐装、三聚氰胺、双氧水等新产品市场周期、新技术更新等问题，积极开展下游产品的市场调研，形成环保型的循环经济发展模式，实现可持续赢利。三是针对8万吨系统技术改造启动，生产系统停运后液氨产量过低，造成的尿素系统负荷减量，缩二脲超标而影响尿素产品质量问题，考虑走联醇化工艺路线，公司生产部门需提前准备，加强各相关车间的调度和调整，及时协调处理，保证尿素生产负荷不低于70%。
会议形成8万吨系统工艺技术改造方案最终指导框架，造气工段采用φ2800水煤浆加压气化工艺，新上三台（一台备用）单炉生产能力为年产8万吨合成氨的水煤浆气化炉，配套年产量6~8万吨低压联醇工艺和高压烷化系统，新上变压吸附提氢、脱碳装置和空分装置，拓展实施三聚氰胺、双氧水下游产品产业链后续工程。总体改造完成后新增10万吨合成氨生产总量。
