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5月14日下午17时，渭化公司气化现场岗位主操乔磊例行巡检，在对6#气化炉测温时，发现烧嘴大法兰温度270℃，由于该测点正常温度只有100℃左右，为了排除测温误差，他立即联系岗位人员将热成像仪送到气化炉顶，热成像仪显示温度272℃！
根据经验，烧嘴大法兰温度突涨一般是由于介质泄漏导致的，乔磊一边汇报技术员一边用可燃气体检测仪仔细排查。不到5分钟，工艺主任张宝利和技术员王文权就来到现场，再一次排查烧嘴大法兰处，确认没有泄漏。张主任当机立断：“回中控，查中心氧流量！”王文权立即意会，因为13日6#气化炉中心氧调节阀异常喘动，造成中心氧流量波动大，气化炉内气体组份波动。为了防止长时间波动引起装置停车，仪表机钳班已经通过卡具对其限位，但小幅度的喘动引起的氧流量不稳定依然是装置运行的隐患。在回中控的路上，张主任严肃地说：“现在三期装置是单炉运行，6#炉必须保住，一定不能让系统运行中断！”
回到中控室，当班主操汇报：“中心氧流量偏低，而且很不稳定。”氧流量波动就意味着气化炉内燃烧的火焰长度波动，这样必然会使炉体拱顶处的组份异常，引起拱顶处超温，表征就是烧嘴大法兰处温度上涨，问题找到了！必须赶快联系仪表机钳人员松开卡具，手动控制中心氧调节阀。现场测温持续进行，不到半个小时温度已经涨到了286℃，如果温度按照这个速率上涨，不出两个小时就得停车。机钳人员松开卡具，王文权缓慢的调整中心氧流量，十几年的工作经验让他知道：此刻，失之毫厘则差之千里！每个相关参数的变化都要关注，调整必须细致，再细致……紧张的半个小时很快过去了，三期甲醇装置管理组的所有技术员都没有下班，因为虽然大家有处理好问题的决心，但不断上涨的温度告诉所有人，要做好安全停车的准备。
控制室内紧张的气氛还在持续，对讲机中每五分钟汇报一次温度，仪表机钳的同事一直在现场配合。18时30分，中心氧流量调整到6000m3/h,相关参数都已经稳定，但炉温已经涨到了310℃，丝毫不见回头。王文权不禁怀疑自己的调整思路是不是错了？一直站在身后的张主任看出了他的疑虑：“炉温回头肯定会稍微滞后，就按这个思路调整，肯定没问题！”领导的话给他吃了一颗“定心丸”，又过了半个小时，当对讲机中传来第一个下降趋势的温度时，在场的所有人都长舒一口气，悬着的心总算是放下了，一次停炉危情排除了。
接下来，因为中心氧调节阀喘动的问题还没有彻底解决，卡具恢复后，车间下发了相关“特护规定”，巡检监盘的任务又要加重了，但一线操作的职工说：“只要能保运行，这点工作又算什么呢？”
