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全国气体净化信息站站长，中石化南京化工研究院有限公司执行董事、党委书记王晓宁在近日召开的第十九届全国气体净化及硫黄回收技术年会上指出，环保新形势下，气体净化行业大有可为。
王晓宁介绍，无论是石油、煤、天然气，还是其他的油田气、页岩气，其工业应用都离不开净化工艺，因此气体净化技术至关重要，更是提高能源利用率、降低污染物排放的关键所在。
以煤炭与石油综合利用为例。今后，随着煤气化、费托合成技术发展以及大型炼厂的流程优化，煤与石油综合利用将更加深入。例如，费托合成副产的富含直链烷烃的石脑油作为乙烯裂解原料，油煤共炼装置副产的高芳潜石脑油作为重整原料，炼厂所产劣质石油焦、渣油以及油煤共炼装置的液化残渣作为气化原料等，都将极大地提高能源综合利用水平。而气体净化技术是保障原料实现多元化利用的重要环节。
从环保减排政策方面来看，近两年国家颁布的《石油炼制工业污染物排放标准(GB31570-2015)》《石油化学工业污染物排放标准(GB31571-2015)》等新环保标准对化工污染物减排提出更高要求：排放烟气SO2限值在100～400mg/m3，NOx限值在150～200mg/m3。被称为“史上最严”的新环保法也在两年前实施。由此，高浓度酸性废气必须送硫回收装置处理，油气也需回收和处理。
综合资源利用和环保排放要求等各方面发展趋势来看，王晓宁认为，气体净化不能仅仅局限于原料气的脱硫脱碳，还应包括原料的适应性、装置能耗及可靠性、净化流程的合理配置与设计、操作水平等，还要向整个生产流程的上游和下游延伸，拓宽气体净化的研究和应用范围。作为环保项目，未来气体净化工艺、硫黄回收等必将大有可为，原料气深度脱硫脱碳、硫黄回收、二氧化碳资源化回收利用、油品深度脱硫、烟气VOCs脱除、烟气超净排放等将是未来我国气体净化和硫黄回收行业的发展重点。
同时，王晓宁还提到，我国气体净化和硫黄回收发展离不开设备、材料的技术进步和装置水平的提高，气体净化和硫黄回收的设备、材料制造厂家已成为国内气体净化技术进步的中坚力量。与此同时，各能源路线还应当更多关注前沿技术。比如煤化工中的煤分级利用多联产技术和低质煤提质研究、脱硫废弃物的整合利用、碳捕集利用与存封(CCUS)技术、三废治理技术等。
交流会上，其他与会人士分享了各自在原料气脱硫脱碳、硫黄回收、合成气深度净化、VOCs脱除、烟气脱硫脱硝等技术及催化剂、脱硫脱碳溶剂等方面的技术和经验。
