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在7月6~8日召开的2018年中国氮肥、甲醇技术大会上，由清华大学山西研究院、阳煤丰喜、北京清创晋华和阳煤化机联合研发的水煤浆水冷壁废锅气化炉（晋华炉），荣获2017年中国氮肥、甲醇行业技术进步奖特等奖。这是氮肥、甲醇行业对我国自主煤气化关键核心技术的充分肯定。
晋华炉在哪些方面进行了有益尝试？目前在国内推广应用情况如何？
特等奖只是开始 诸葛亮会每周开
在2018年中国氮肥、甲醇技术大会上，中国石油和化学工业联合会原会长李勇武为阳煤丰喜党委书记、执行董事，阳煤化机董事长李广民颁发了特等奖证书，并在中国氮肥工业协会理事长顾宗勤等陪同下，走进阳煤丰喜临猗公司调研晋华炉。
在中控室和生产现场，清华大学山西研究院常务副院长、太原理工大学副校长张建胜向李勇武一行，详细介绍了晋华炉1.0、2.0、3.0的研发过程和运行情况。
李勇武听取汇报和现场调研后表示，晋华炉“产学研制用”联盟，经过17年的潜心研发，使晋华炉成功应用于工程化，为我国煤气化技术的发展作出了突出贡献。晋华炉3.0获得特等奖，这非常不容易，希望阳煤丰喜把这作为一个起点，新时代作出新贡献。 “特等奖只是开始。”7月14日，在阳煤化机晋华炉及部分非标设备例会上，李广民表示，一定要把晋华炉做成客户满意的精品。而今，晋华炉已是阳煤化机、阳煤化工、阳煤集团创新驱动的名片，他们要精雕细琢，把晋华炉打造成山西和中国名片。
据了解，从2017年12月14日开始的每周六，由董事长、总经理、营销副总、总工程师、生产副总、质量总监以及技术中心、营销公司、气化炉分厂、安装公司、供应公司、安全生产管理部、质量监督部、清华大学、用户等代表参加的晋华炉及部分非标设备例会至今已经召开了27次。7月14日会议的主要内容，一是通报近期设计优化及注意事项；二是壳体、水冷壁、废锅等部件质量问题预防措施；三是制气化炉（含水冷壁、废锅）环节进度及质量保证措施；四是安装现场进度及存在问题；五是各部室汇报设备制作计划、技术难点及工艺纪律、质量控制、材料供应、制造过程和保证措施等。 “我们就是要用每周开诸葛亮会的方式，采取头脑风暴法，集成大家的智慧，使晋华炉的产品质量和节能效率持续提高。”李广民这样表示。
据阳煤化机总工程师李为民介绍，今年以来，该公司还收获了很多奖项。比如，在刚刚结束的阳煤集团“双创”会上，阳煤化机水煤浆水冷壁气化炉研制成果获2017年度阳煤集团科技进步奖（项目成果）一等奖；论文《打造全球最具竞争力的化机企业》等获得科技进步奖（理论成果）二等奖；一种防腐蚀耐磨损的气化炉蒸汽发生器专利技术获得职务发明专利奖一等奖；一种气化炉筒体直缝焊前预热和焊后消氢工装专利技术等获职务发明专利奖二等奖；高温高压设备测壁温组件等7项目获职务发明专利奖三等奖；一种气化炉设备环缝履带式局部热处理内部支撑装置等56项获职务发明专利奖鼓励奖；郝晓东、符建丽获评2017年度阳煤集团科技工作先进个人；仙运昌获聘阳煤集团煤化工专业委员会首席专家。
“这些成果和优秀科技工作者，为晋华炉一代代创新奠定了坚实的技术基础。”李为民自豪地说。
产业化应用频频 收获了荣誉无数
2016年4月，第三代晋华炉一次开车成功，解决了高灰熔点煤气化能耗高的难题，更好地回收了气化装置高温合成气的热量，副产高压蒸汽，提高了能源转化效率，达到国际领先水平。
1年来，晋华炉3.0收获荣誉无数。
2017年7月7日，晋华炉被中国氮肥工业协会授予“十三五”期间氮肥甲醇行业推广节能减排先进适用技术荣誉证书。2017年11月，晋华炉获得全国发明展览会发明创业金奖。2017年11月14日，晋华炉3.0成功通过石化联合会组织的连续稳定现场考核，可实现在化工、电力、燃气、供热领域一条龙综合应用；2017年12月25日，晋华炉3.0通过石化联合会科技成果鉴定，鉴定结果国际领先；2018年1月1日，晋华炉3.0入选2017年中国石油和化工行业十大新闻；2018年1月10日，晋华炉3.0获评2017年中国石油和化工十大“国之重器”；2018年1月16日，十届全国人大副委员长顾秀莲为晋华炉3.0获评2017年中国石油和化工行业十大新闻和阳煤化机集团董事长李广民获评中国石化行业影响力人物颁奖；2018年3月16日，阳煤化机《水煤浆水冷壁气化炉的开发与制造》项目，通过山西省科技厅重大事项办公室组织的验收。
今年以来，晋华炉3.0产业化应用频频。
2月1日，山西金岩工业集团焦炉气综合利用年产100万吨乙二醇联产5.5亿Nm3LNG项目合作签约仪式在太原举行。该项目是国内焦炉气综合利用项目中首次采用晋华炉煤气化+中高压羰化合成气制乙二醇工艺技术实现工程化的项目，是目前国内焦炉煤气制乙二醇单套能力最大的项目，对焦炉气综合利用产业发展具有重大示范效应和引领意义。
2月9日，山西松蓝化工科技有限公司新建年产60万吨（一期年产30万吨）煤制乙二醇项目工艺包开工会在东华工程科技有限公司召开。项目将使用晋华炉3.0技术，采用山西朔州当地高灰熔点煤。山西阳煤丰喜泉稷能源有限公司年产24万吨合成氨、40万吨尿素项目，采用晋华炉2.0。今年以来，通过应用中煤科工三峰分形级配煤浆提浓技术，晋华炉2.0水煤浆浓度提高了4.09个百分点，有效气产量提高2.21个百分点，年净利润可达1133.26万元，14个月即可回收全部投资。
4月24日，3台压力为6.5兆帕、日投煤量为1500吨的晋华炉3.0在河南金大地化工有限责任公司吊装成功，这是目前在建安装的压力等级最高、日投煤量最大的晋华炉。金大地年产45万吨合成氨搬迁改造项目气化装置选择具有国际领先水平的晋华炉3.0，吨氨可副产1.5吨9.8兆帕的高品位饱和蒸汽，合成氨外用电耗可降低为零，每年可节约电费7425万元。
截至目前，神华、中煤、惠生、华鲁恒升、湖北三宁等136家企业参观考察了晋华炉。兰州能源投资有限公司、克拉玛依盈德气体有限公司、山东金诚化工科技有限公司等化工企业，已经签订第一、二代晋华炉共计28台套。晋华炉3.0共有朝鲜顺川化学品工厂、中盐德邦（江苏）化工有限公司、内蒙古安捷新能源科技有限公司等签订22台套。
研发脚步不停歇 打造全球供应商
成功研制出晋华炉3.0后，阳煤化机的研发脚步并没有停下来。
今年3月份，阳煤丰喜党委书记、执行董事、阳煤化机董事长李广民，清华大学煤燃烧工程研究中心总经理马宏波、太钢集团技术中心首席专家张华、赛鼎工程公司副总经理王小强等，在阳煤化机集团公司4楼会议室召开了晋华炉4.0项目启动会议。会议就晋华炉4.0项目启动的细节进行了深入研讨交流，最终确定方案，晋华炉4.0项目正式启动。晋华炉4.0在辐射式余热回收废锅的基础上，再加一个对流式废锅，回收热量，比晋华炉3.0再多回收20%~30%热量，实现全热回收。
6月16日，中国运载火箭技术研究院与阳煤集团在太原签署战略合作协议。这是推动双方高质量发展的生动实践和重大举措，此举标志着我国煤气化技术发展进入了强强联合打造世界顶级企业的新时代。
“航天炉和晋华炉从对手变为队友，将合作成立气体公司，变卖气化炉为建气化岛、卖气体，阳煤集团的市场也将全面为火箭院开放。”阳煤集团党委书记、董事长翟红表示。
火箭院院长、党委副书记郝照平指出，航天炉的推广得到了阳煤集团的大力支持。在军民融合大战略的指导下，火箭院有责任和义务推动军民两用技术快速对接与转化。
火箭院副院长、火箭院控股子公司航天长征化学工程股份有限公司董事长唐国宏说，航天炉和晋华炉牵手成功，标志着双方充分运用先进技术和优势资本、促进双方产业发展升级取得实质性突破，对于合力打造全球顶级气体供应商、进而优质服务国内气化市场、引领全球气化行业发展、成为行业领跑者意义重大。双方将创造一切便利条件，在双方及其关联公司之间进行多层次业务合作，用粉煤技术+水煤浆技术套餐式服务，为结束我国煤化工初级阶段、推动高质量发展作出贡献。
航天长征总经理姜从斌介绍了合作内容：一是探索阳煤旗下企业承接火箭院型号外协配套任务；二是在再生资源循环利用、节能减排环保、污水处理等方面开展多层次深入合作；三是共同出资设立火箭院控股的工业气体公司，打造世界领先气体供应商；四是开展煤气化技术创新研发合作；五是火箭院在阳煤煤化工项目中提供专利技术+工程EPC服务、项目金融服务以及全生命周期技术服务；六是双方气化装置合作设备及备件由阳煤化机承制。
阳煤集团副总工程师、阳煤化工集团董事长兼总经理冯志武表示，双方将提供套餐式服务，延长产业链，拓宽服务范围， 将航天炉操作压力提高到6.5兆帕、晋华炉煤浆浓度提高到68%，做高端高密度航空柴油；航天炉、晋华炉日投煤量扩大至3000吨，碳利用小至微米级燃料、纳米级材料。
走出去加请进来 目标是持续领跑
2018年7月18日，阳煤化机所属永济、太原、新疆阜康3个化机生产基地，新疆天业、朝鲜顺川、山东金城、江苏德邦、河北金鹰等11台（套）晋华炉同时开工生产，延长石油乙二醇一二段加氢反应器、羰化反应器，河北建滔转化炉，山东钢铁中温脱硫塔等329套，价值2.7亿元的非标设备正在“百日会战”的火热气氛中精心制作。
今年，除了在传统煤化工改造、新型煤化工建设和煤制化肥、甲醇、乙二醇等项目中应用晋华炉外，阳煤化机还在低灰熔点煤、三高煤、褐煤、高碱煤等领域加快推广应用晋华炉，并且还在走出去、请进来方面进行了有益尝试。
“在走出去、请进来方面，我们做了5件事。”李广民说。
一是1月24日、7月16日，加拿大Enerkem公司高级副总裁Laurent Leclercq、副总裁Denis Arguin先后到阳煤化机进行装备生产能力考察，拟在生活垃圾制造乙醇项目中展开合作。
二是 3月6~7日，由韩国知名企业BanwolDyeng Enterprise Cooperative执行副总裁Kang Sun-kyu、韩国TGK公司副总裁Seo Seog-Kyun等一行7人组成的韩国考察团，对阳煤化机进行了考察，并期待将晋华炉3.0技术引进韩国，在生活垃圾制造氢领域开拓市场。
三是5月16日，德国Aspens公司总经理Peter Hamann一行6人到阳煤化机现场考察晋华炉。考察期间，双方就晋华炉制氢炼铁炼钢、现代煤化工技术嫁接等方面进行了深入对接，拟用晋华炉生产富含一氧化碳和氢气的合成气，把煤化工气化技术和钢铁冶炼技术进行跨界耦合，用合成气炼铁炼钢，实现煤炭资源高效清洁利用，节约炼铁炼钢过程中消耗的能源，为焦煤资源枯竭后的中国炼铁炼钢另辟蹊径。他们还共同议定将深入合作，使德国制造与中国创造耦合出新的技术，为中国供给侧改革和“一带一路”倡议贡献联合技术和制造方案。
四是最近南非驻中国大使馆经济参赞查理斯、中非发展基金首代助理刘宁川一行在阳煤化机考察，希望能与阳煤化工、阳煤化机在煤气化和大型尿素生产等领域开展合作。
五是朝鲜顺川化学品工厂制甲醇项目采用的晋华炉3.0目前正在紧张制作中，预计近期就可以交货。届时，这将是我国首台走出国门的水煤浆气化炉。
“核心在手，领跑全球。”翟红表示，昨天，他们和清华大学联合研发出晋华炉，打破了国外技术垄断，是山西省创新驱动、转换新动能的名片，为煤炭产业转型找到了新出路，为全国“三高”煤综合利用提供了新方法。今天，他们正以工匠精神锤炼精品，加快晋华炉系列化、标准化、大型化、成套化、信息化、智能化开发，建设晋华炉4.0示范装置，形成国际领先超大规模水煤浆气化成套技术，率先实现供合成气、蒸汽、发电、供热等联产的产业化推广应用。明天，他们将打造全球顶级气体供应商，做国际煤气化技术持续领跑者，在支撑我国现代大型煤化工产业和国际煤化工绿色发展中，作出新贡献，铸就新辉煌，体现新担当，为中国由化工大国跻身化工强国贡献更多、更好、更优的中国创造和中国“智造”。
