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今年以来，丹峰化工造气车间通过精细化管理,使煤气炉运行周期进一步延长，从而减少了煤气炉大修费用，降低了生产成本。
他们一是紧盯检修质量，大到灰盘炉箅，小到润滑油钢球，由车间主任、设备主任、维修班长层层把关，坚决杜绝不合格产品，保证装配质量按要求完成检修任务。二是炉底加装润滑黄油装置，润滑装置的稳定运行保证把足量的润滑黄油定时定量的加到润滑部位，减少炉底灰盘磨损，尽管增加了点润滑油费用，但保证了炉底能长时间运转。三是加大炉底水封冲洗频次，以往每次卸炉底时，灰盘都被厚灰堆积不转，这些细灰如果不及时排净，长时间积累易使灰盘错位，同时积聚过多的灰易使炉底循环水淹上高温的灰盘，冷热交替引起炸裂。四是控制好下行温度,下行温度过高势必引起灰渣层过薄，造成火层离炉箅灰盘过近，长时间高温磨损使设备变形损坏，严格控制下行温度就是保证气化层在一定的位置，为炉箅多了一层保障。五是改变以往的操作习惯，尽可避免炉条机转速大幅度波动，保证炉条机低负荷运行。根据炉条机电流大小判断蜗轮运行状况，及时进行更换，避免了无计划更换蜗轮带来的影响台时。
