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记者日前从浙江浙欧气阀制造有限公司了解到，由该公司和广西大学教授潘树林联合研发的节能增效防污气阀在河南心连心化肥有限公司3#低压机上成功应用。3个月的运行结果表明，低压机非计划检修次数明显减少，防污性能较好，运行相对稳定，电耗降低，打气量增加。
据介绍，该产品为科技部资助的创新基金项目成果。研究人员利用自主开发的大型软件模拟气阀运动规律，计算气阀流场与气阀的能耗，合理匹配气阀弹簧力，保证气阀能够及时开启、及时关闭并有较长的全开期，气阀有流线型流道、较大的通流面积，气流经过气阀时不发生颤振、不产生旋涡，大大减少了气阀的阻力，降低了能耗，降低了压缩机的排气温度。
河南心连心化肥有限公司6M50K3#低压机采用防污气阀后运行稳定，90天内运行电耗变化较小，稳定在34400kWh左右。同用普通气阀的5#机，30天后班耗电量上升1500kWh左右， 90天后上升2500kWh左右，至检修时班耗电达到35840kWh左右。对比结果显示，每班降低电耗1400多kWh，气阀抗堵塞性能较好，长周期运行经济性能较好;四出温度3#机运行较5#机低，后期更加明显;后期二出、三出压力，3#机比5#机低约0.02Mpa;3#机较其他机气阀运行相对稳定，故障检修次数最少，防污性能较好，运行相对稳定，为压缩机长周期稳定运行创造良好的条件。
气阀是压缩机的重要部件，运转的压缩机通过气阀来完成吸气压缩、排气、膨胀过程交替进行，气阀工作的好坏直接影响压缩机的排气量、排气温度、功率消耗及运行的可靠性。
