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一、建设项目名称及概况
项目名称：山西晋丰煤化工有限责任公司闻喜分公司
1#合成氨系统优化更新改造项目
建设地点：山西晋丰煤化工有限责任公司闻喜分公司现有厂区
建设性质：改建
建设项目概况：项目总投资13411万元，利用微加压固定床纯氧连续气化技术对1#合成氨系统造气工艺进行改造，拆除原五台Φ2610常压间歇固定床造气炉及配套设施，对后续的半水煤气脱硫、变换、脱碳、压缩机、醇烷化、冷冻等工段进行工艺优化，同时兼顾考虑与晋航炉的对接，对超期或临近使用年限的设备进行更新，以确保系统安全稳定高效运行。
二、现有工程建设及环境保护情况
现有工程建设内容：晋丰煤化工有限责任公司闻喜分公司前身是闻喜县化工总厂，始建于1977年，2004年1月转由晋丰煤化工股份有限责任公司接管。原有合成氨生产能力6万吨/年，联产3万吨甲醇。2004年，为发展规模经济，在原有工程进行技术改造，新增年产12万吨合成氨，联产3万吨甲醇，年产30万吨尿素，达到24万吨总氨、30万吨尿素生产能力。现建设有2套氨合成系统，一套尿素系统及配套的公用辅助、环保工程。主体工程建设内容包含造气、半脱、变换、变脱、精脱硫、醇烃化、氨合成、尿素等主体工程以及供配电、循环水系统、储运设施、环保工程等。
现有工程环境保护情况：
1.废气污染源及防治措施
废气污染源主要包括1#、2#合成氨系统造气吹风气、脱碳闪蒸气、合成放空气、甲醇精馏不凝气、甲醇闪蒸气；尿素装置尿素放空气、尿素造粒塔尾气；储运系统甲醇贮罐废气、氨储罐废气、原料煤场粉尘、燃料煤场粉尘、渣场粉尘；公用工程锅炉烟气、三废炉废气。防治措施：造气吹风气主要污染物为烟尘、CO、H2S、N2，收集后送三废炉焚烧；合成放空气主要污染物为NH3、H2、CH4等，经氨氢回收系统回收NH3和H2后去三废炉；氨水送尿素深度水解（1#、2#系统共用一套）；脱碳闪蒸气主要为CO2，低闪回收至尿素系统，高闪去变压吸附回收氢后去尿素；甲醇精馏不凝气主要污染物为甲醇、二甲醚等，收集后送三废炉焚烧；甲醇闪蒸气CO、CO2、H2等，收集后送三废炉焚烧。尿素放空气主要含NH3，经氨洗涤后排放，尿素造粒塔尾气主要含粉尘，采用新型专利喷头造粒后高塔排放；甲醇贮罐废气主要含甲醇，贮罐上部充二氧化碳气体减少甲醇排放；氨储罐废气主要含氨，经氨氢回收系统回收NH3和H2后去三废炉，氨水送尿素深度水解。原料煤场和燃料煤场设置挡风抑尘网，渣场设置封闭式储库，可减少粉尘的排放，锅炉烟气、三废炉废气主要污染物为烟尘、SO2、NOx，锅炉烟气配三套三电场静电除尘器除尘+炉内加钙脱硫+SNCR脱销，三废炉配一套三电场除尘+双碱法脱硫+ SNCR脱销。
采取上述废气防治措施后，各废气污染源可实现达标排放。
2.废水污染源及防治措施
废水污染源主要包括造气循环水排水、脱硫循环排水、含油废水、变换冷凝液、甲醇精馏残夜、尿素解析水、地平冲洗水、生活化验废水、生产装置净循环水排水、锅炉排污水、脱盐水站排水。防治措施：造气循环水排水主要含SS、S2-、挥发酚、氰化物、NH3-N，经沉淀、冷却、曝气处理后，循环回用，少量排入污水处理装置，处理后送中水回用装置，大部分回用，少部分外排；脱硫循环排水含少量碱性栲胶，冷却后循环使用，少量外排送1#造气循环水；含油废水主要含石油类、氨氮，回收废油后，送污水处理站处理；变换冷凝液主要污染物为COD、氨氮，补充入1#造气循环水系统；甲醇精馏残液主要含甲醇、高沸点物质，送污水处理站；尿素解析水主要含NH3-N、尿素，深度水解后，作为尿素循环水补充水；地平冲洗水和生活化验废水主要含COD、氨氮，送污水处理站处理；生产装置净循环水排水冷却后循环回用，少量排水送污水处理站处理；锅炉排污水和脱盐水站排水主要含盐类物质，直接沿总排口外排。
3.固体废物排放及防治措施
固体废物主要包括造气炉渣、锅炉灰渣、造气沉淀池煤泥、合成催化剂、甲烷化催化剂、变换催化剂、甲醇催化剂、活性污泥、脱硫活性炭、精脱硫剂、废油、生活垃圾，其中造气炉渣、锅炉灰渣外送冀东水泥综合利用，合成、甲烷化等催化剂，脱硫活性炭、精脱硫剂均由厂家回收处置，废矿物再厂内暂存后送有资质的单位进行处置，生活垃圾送当地指定堆场。
4.噪声污染防治
噪声主要来自于加煤机、空压机、鼓风机、引风机和各种泵类等。
采用的防治措施，对产噪设备首先选用低噪声设备，其次优化总平面布置，将主要噪声源车间或装置远离噪声敏感点，针对不同设备的噪声特效，分别采取隔声、消音、减振等防治措施，对自动加煤机、空压机、冰机、泵类等机械噪声设备，设置基础减震、弹性软连接、厂房隔噪等措施；在风机的进口或出口处安装消声器，可降低风机的空气动力性噪声。
二、建设单位名称及联系方式
建设单位名称：山西晋丰煤化工有限责任公司闻喜分公司
联系人：霍延军
联系方式：15035932315
