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2019年2月，杭州林达化工技术工程有限公司与河南骏化发展股份有限公司签订了合成氨装置等温变换单元1#变换炉设计、供货合同，采用林达绕管水冷移热变换炉替代正在运行的直管变换炉。该项目以航天炉粉煤气化气为原料生产30万吨合成氨，粗煤气具有高CO浓度、高水气比的特点，反应速率快、放热量大，原1#水冷移热变换炉在运行过程中严重超温，充分说明了航天炉粉煤气化气的变换反应速率之快、放热量之大，对变换炉的移热能力要求之高。
林达公司在承接该项目后，结合自身在反应器领域的技术优势和变换工程上的成功经验，开发了新型的变换炉结构。
具体特点:
1. 全径向结构，降低阻力；
2. 充分利用绕管布管的优势，形成外密内疏，一则有利于控温，二则有利于达到理想最佳反应温度；
3. 对催化剂装填进行严密设计，防止未布管区域超温；
4. 内件与外壳分体设计、制造，总装厂组装，真正做到内件独立；
5. 设备整体发运、吊装就位，反应器无现场施工环节，节省停车时间；
6. 通过反应器数学模拟计算、CFD模拟等现代化手段，保证径向分布板设计更加可靠。
