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近日，从阳煤集团相关部门获悉，先进煤气化技术项目800吨级工业示范装置预计2019年8月机械竣工，具备投料试车条件。该技术的开发与应用可从根本上解决山西省乃至全国高灰熔点煤炭直接气化的难题。2018年9月，先进煤气化技术项目800吨级工业示范装置正式在阳煤集团太化新材料公司破土动工，项目进展顺利。
公开资料显示，2018年6月，阳煤集团、GTI(美国燃气技术研究院)、东华科技三方签订先进煤气化技术项目框架协议和示范装置设计委托协议，开展800吨级工业示范装置设计和建设，项目预算总投资为4.87亿元人民币。R-GAS(煤气化工艺是一种紧凑型的粉煤加压气化技术)技术以山西当地高灰熔点劣质煤为原料，经测算合成气成本约可降低0.2元/Nm3，合成氨成本约可降低420元/吨，尿素生产成本约可降低246元/吨。
阳煤集团相关技术人员透露，煤气化是煤化工产业发展的核心技术，目前主要分为固定床、流化床和气流床三种主流气化技术。固定床气化以块煤为原料，是最早工业化的煤气化技术，气化成本高，污染严重，属于国家已明令逐步淘汰技术。流化床气化煤种适应性宽，但其操作压力低、单炉气化能力较低、飞灰综合利用问题有待进一步解决。气流床气化(干粉煤和水煤浆)是近年来产业化的一种先进煤气化技术，产品成本低，清洁环保，但对煤炭灰熔点具有较高要求，煤炭最佳灰熔点1300°C左右。山西省煤炭资源丰富，但大多具有灰熔点高、灰分含量高、反应活性低、可磨性差等特点。国内外已工业化的气流床气化技术对山西煤种适应性差，使用时需加入助熔剂或配煤，造成成本大幅上升。因此山西省本地煤只能用于固定床、流化床气化，各种先进的气流床气化用煤需从陕西、内蒙等地长距离运输，不能实现本地化，造成气化用煤煤价高，煤化工产业竞争力差，高灰熔点煤的现状也制约了我国安徽、河南、贵州等高灰熔点煤区域煤化工产业的发展。
为解决上述问题，阳煤化工的控股股东阳煤集团与GTI共同合作，开展新型煤气化技术——R-GAS煤气化技术的产业化研究推广，该技术借鉴航天领域喷射器的设计经验，气化区域最高温度可达2500°C，可气化高灰熔点劣质煤等原料。
2014年起，阳煤集团先后共运送290吨阳泉高灰熔点煤(灰熔点1500度以上)，在美国GTI芝加哥的18吨/天中试装置上累计进行了290小时试烧实验。实验结果显示，碳转化率可达到99%以上，有效气含量90%以上，比氧耗低于350 Nm3/1000Nm3(CO+H2)，比煤耗低于560 Kg/1000Nm3(CO+H2)，各项指标先进。
另外，中国国家能源局、美国能源部对该项目高度重视。2015年8月，阳煤集团、GTI参加了由国家能源局和美国能源部在美国蒙大拿州举办的“2015中美煤炭清洁发展论坛(CCIF)”，双方企业签署了合作备忘录(MOC)，是该次大会唯一签署的企业间合作协议。本项目还被列入2014年山西省煤基重点科技攻关项目(支持经费1000万元)及2017年工信部绿色制造系统集成项目(首批支持经费870万元)。
后续阳煤集团与GTI将以合资公司的方式，双方各占50%股份，共同进行R-GAS煤气化技术的推广，并率先在阳煤化工股份公司所属企业中应用，大幅降低合成氨及尿素等产品生产成本，提高市场竞争力，为阳煤化工低成本发展提供技术支撑。
