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8月15日从巴陵石化物资采购中心获悉，今年前7个月，公司共成功开发3个原料煤新资源，进一步提高了原料煤的保供能力，为煤气化装置保持95%以上有效气负荷高位运行提供了优质原料，经与替代（原料）煤种进行经济性比对，新资源开发累计降低采购成本300多万元。
巴陵石化每年需采购动力煤和原料煤约200万吨，其中原料煤约70万吨，作为煤气化装置的原料，主要资源分布在河南、山西和陕西3省。因采用相关技术，该公司煤化工装置对原料煤的质量要求特殊，几乎没有能满足入炉煤指标的单一煤种，一直都是使用不同煤种原料煤的混配煤，根据质量特性分为A煤和B煤，并对每个单一煤种都制定了严格的质量标准，巴陵石化物采中心也出台了“一矿一策”的质量控制流程，确保原料煤质量稳定。
为应对市场的变化以及煤矿实际运行对原料煤供应的影响，该公司每年都进行新资源开发，力促原料煤保供降本。今年初，巴陵石化物采中心在绩效考核中强化对新资源开发重点工作的考核，调动积极性，对引入的新资源施行保供风险评价，并和替代煤种进行成本对比，检视效果。
今年3月，原料煤A煤主力煤种因煤矿突发故障需停产检修20天，原有的备用资源因为受其它因素影响，无法满足生产需求，A煤供应告急。对此，物采中心煤炭科在该区域内紧急寻找其它类似资源做替代资源。由于前期对该资源的质量指标充分掌握，他们向公司生产部门汇报后立即组织发运，密切跟踪在途信息，按时到厂，缓解了保供紧张局面。在原料煤使用单位煤化工部的配合下，这一新原料煤试用成功，且经济性优于替代煤种，至今一直作为A煤主力煤种使用。
4月份，为解决B煤资源不足的状况，提高抗风险能力，巴陵石化决定在陕西榆林地区开发新资源。考察小组长途奔波，辗转到达煤矿所在地神木，实地调研陕煤集团的柠条塔煤矿和张家峁煤矿，深入了解生产规模、质量指标、销售物流渠道、当期价格等情况，就后期合作展开深度交流，并在煤矿现场采样寄回公司作全面分析，做预评价报告。
因试用煤种用量小无法通过“海进江”水运物流渠道采购，只能通过铁路发运，当时正值能源通道“包（包头西）西（西安张桥）线”检修期间，铁路发运计划审批难度大，临时铁路计划受限。经巴陵石化物采中心和陕煤运销集团共同努力，7月20日，他们将两列试用新煤种发运到厂，试用取得成功，纳入B煤可用煤种。
5月份，为拓展A煤资源的选择面，实现动力煤和原料煤的互换，巴陵石化物资采购中心向公司建议，将采购成本较低的一种动力煤转做原料煤A煤，提高该煤种的采购量，降低采购成本。公司生产部门和煤化工部共同参与，成功试用后，该动力煤每已纳入A煤可用煤种。目前，物采中心继续加大新资源开发力度，滚动替代采购成本高、质量不稳定的煤种，强化保供保优。
