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AP水煤浆气化技术良好的操作弹性在神华新疆公司得到了最好的发挥，装置负荷提高至95m³/h，日处理原料煤量达2200吨，创同类气化炉运行的新纪录，并保持稳定运行至今。
神华新疆化工公司气化装置采用AP（原GE）水煤浆加压气化技术，2016年6月开车成功，设计中考虑到新疆地区的特殊性，采用了5开3备的配置，共8台气化炉。
为实现装置效益最大化，AP气化技术服务人员与业主公司密切合作，充分研究项目气化用煤的特点，根据现有煤种，提出了多套切实可行的配煤方案，兼顾原料反应活性、成浆性、粘温特性等多种因素，充分发挥单喷嘴下喷气化炉操作弹性强的独特优势，大胆提出适当提高气化负荷，在保证整个装置产能的同时，将原先5台气化炉运行的模式逐步改为4开4备的模式，逐步将各台气化炉的生产负荷增加25%，达到单台气化炉日投煤量2200吨的水平。
为确保操作稳定性并将前后系统影响降低至最小，AP技服人员与业主气化装置管理人员周密部署，对现场工艺条件、设备性能等逐一排查、严格执行预防性维护规程，确保气化炉满负荷运行状态万无一失。在逐步提高负荷的操作过程中，工作团队密切配合，精细操作，严密监控气化炉温度、液位、压力等重点参数，提高取样、分析的频次，严格数据分析、产量、消耗统计等工作管理，力求获得第一手的准确数据。经数小时性能考验，4台气化炉运行稳定且各项工艺指标达标，创下了直径3.2米气化炉单炉日处理量2200吨的新纪录。仅用4台炉满足全厂生产要求的状态持续至今，已两年有余。
新疆公司气化装置4台气化炉顺利实现满负荷稳定运行，不仅增加了产气量，提升了生产负荷，同时，也使装置的维修计划安排更为从容，确保稳产，高产，为公司顺利完成生产任务，获得良好经济收益提供了坚强后盾。
