2019年12月5日上午8时31分,甲醇项目第二台BGL气化炉在工程指挥部、总包、监理等单位的共同努力下,一次吊装成功并顺利就位。
BGL气化炉作为煤气化装置的核心设备,具备工艺耗氧量低、转化率高、低排放等优点,是100万吨甲醇项目的大型核心装置。
该气化炉直径5.54米,高度15.97米,重219.1吨,安装标高19.5米,现场利用4台20吨卷扬机主吊、2台5吨卷扬机分别前牵、后溜,采用悬挂式吊点下移法、双梁双索同步滑移法、框架柱锚点法一次性吊装就位。
BGL气化炉为大型长周期制造设备,制造周期长、运输与吊装难度大,该气化炉于12月4日利用牵引拖排运抵现场,12月5日正式垂直提升吊装。由于气化框架结构内部结构复杂,天气寒冷,施工人员齐心协力,不畏严寒,各参建单位克服了重重困难,在高难度、高强度、保安全情况下,经过16天的精心准备,经过卸车、倒运、焊接、牵引、试吊等一系列工序,于2019年12月5日如期完成第二台气化炉的吊装,为甲醇工程大型设备安装发挥了示范作用。
中煤鄂能化年产200万吨合成氨/350万吨尿素项目位于乌审旗苏里格经济开发区图克工业项目区,分两期开工建设,其中年产100万吨合成氨/175万吨尿素项目(一期工程)配套2×40000Nm³/h空分装置已于2013年建成投产,并已经完成了部分二期公用设施和全部办公生活设施建设。根据当前市场和经营情况,二期项目计划将生产合成氨、尿素改为生产100万吨甲醇,实现向中煤蒙大公司烯烃装置提供MTO级甲醇原料。