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12月15日11:20，位于安庆石化煤气化装置九楼平台上，随着按动螺旋输粉现场控制柜合闸按钮，柜内输煤PLC控制系统正常启动，自检正常，输入输出回路指示正确；现场挡板执行器动作无误，挡板开度正常，六台电机启停与PLC程序控制一致，标志着此次煤气化螺旋分煤PLC控制系统软件升级取得圆满成功，随后将按照煤气化开工节点，与设备、工艺联动试车。
煤气化原有螺旋分煤PLC控制磨煤A、B系列煤粉的分配，由于煤气化装置扩能需要新增磨煤C系列，工艺同时更换了A、B系列分煤挡板执行器。造成原有PLC已满足不了生产需求，需要在硬件基础上增加磨煤C系列电气控制点，同时对原有PLC内部程序优化升级，以满足煤粉根据生产需要分配至A、B、C三系列中的其中两个系列。
分煤挡板执行器可谓煤气化装置的“咽喉”，通过它控制煤粉输送，达到调整三系列生产负荷的目的，其工作是否正常直接关系着装置的安稳生产。电仪中心化工电气区域针对原有工艺的改变，积极应对，妥善部署，与工艺设备进行对接协调，对需要新增电气控制点进行认真梳理。及时掌握新设备安装进度，提前制定电气控制系统升级预案。
现场六台电机，三套电动挡板执行器安装就位后，电仪中心立即组织骨干力量，于12月10开始施工，包括电缆槽盒预制安装，主控电缆敷设，挡板执行器开度调试，PLC软件程序重新编写、下装调试等。
12月12日上午9:20，该PLC完成程序重新写入，成功下装，随后进行了一对一单机调试。此项目成功升级，解决了磨煤两系列改三系列后煤粉分配矛盾，为煤气化三系列成功开车奠定坚实基础。
