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今天15时整，宁波工程公司EPC总承包的中科炼化一体化项目煤制氢（POX）装置全流程打通，产出99.9%高纯氢，随后并入中科20公斤氢气管网。这标志着公司自主开发的2000吨级SE-东方炉粉煤洁净气化技术在中科炼化的首次工业化应用圆满成功！
中科炼化一体化项目煤制氢（POX）装置每小时产氢18万标准立方米，装置包括气化装置、净化装置、低温热水站等配套系统，产出的99.9%高纯氢供全厂使用。气化、净化装置分别采用公司自主开发的2000吨级SE-东方炉粉煤气化技术、耐硫一氧化碳变换技术、S-AGR酸性气体脱硫技术。其中，2000吨级东方炉是继1000吨级东方炉在扬子石化、1500吨级东方炉在中安联合成功应用后又一次“升级版”的工业化应用，作为中石化“十条龙”攻关项目，其成功投料为项目顺利出龙奠定了良好基础。
POX装置节点时间线
2018年3月21日，开始桩基工程。
2020年3月4日，全面进入单机负荷试车阶段。
2020年4月30日，装置关键设备首台磨煤机空负荷试运成功。
2020年7月12日，该装置中的三台热风炉先后炉外点火成功。
2020年7月14日，装置磨煤干燥单元投料试车一次成功，实现了设备运行正常、磨煤干燥指标工艺优良、粉煤系统无漏点的目标。
2020年9月7日， 7万标准立方米空分装置氧氮产品调纯合格，送达煤制氢装置进行钝化氧管。
2020年9月10日，中科炼化煤制氢装置第一台粉煤气化炉一次投煤成功,并产出合格的粗合成气。
2020年9月12日15时，装置顺利产出氢气，并检验合格。
两个多月来，公司气化技术专家张炜，代表煤制氢装置工艺技术专利商和公司设计，会同装置开车专家服务团队，每天深入现场，随时向业主提供了到位的装置开车技术服务，及时解决了涉及气化炉投煤的各种技术问题。
两年多来，公司中科炼化一体化项目煤制氢装置施工经理严雄，每天一直奔忙在现场，畅通与设计、采购、分包商的沟通，随时展开各个分包商之间的界面协调、现场问题与设计的联络反馈、了解设备材料的到货，第一时间解决处理完成现场安装的各类制约问题，并根据设备材料到货，把握好施工安装节奏，制订现场施工安装计划，发挥了一名共产党员的先锋模范作用作用。
