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9月26日上午8时，河南心连心化学工业集团股份有限公司（以下简称心连心公司）采用清洁技术进行产业升级项目（以下简称产业升级项目）开车成功，迈出了心连心公司新乡基地提升整体技术水平、优化产品结构、提升核心竞争力的重要一步。
2011-2015年，心连心公司连续投资60亿元，建设两套行业先进的洁净煤气化技术生产线，推进技术升级。2018年，心连心公司又积极响应国家淘汰落后产能和产业绿色化改造的要求，以一分厂“退城入园”为契机对老装置和工艺实施产业升级。产业升级项目自2018年1月份开始筹划，同年6月27日打下第一根桩，2019年2月21日全面开工建设。克服工期紧、任务重、人员紧张、新冠肺炎疫情等一系列难题，参建单位、开车团队始终以“精雕细刻 精益求精”的指导思想，把质量和安全放在首位，发扬艰苦奋斗精神，统筹策划，攻坚克难，终于实现项目开车成功。
产业升级项目不仅建成心连心公司首套大空分、大锅炉、大气化装置，而且采用行业最新的清洁生产工艺技术，更环保、更智能的先进设施。首次投用煤粉锅炉，以低硫煤为原料，硫回收中硫的回收率达到99.8%，气化和锅炉废渣可作水泥原料，基本没有废弃物排放；空分装置为心连心集团首套80000m³/h装置，选择了行业前沿技术，能够实现空分系统低能耗、长周期稳定运行，同时其副产的稀有气体产品可使公司跨入高端气体领域。
作为荣获“国家级绿色工厂”、“能效领跑者”九连冠的煤化工企业，“十三五”以来，心连心公司积极实施“三大改造”，同时高度重视生态建设，走在了全省的前列，高质量发展步伐明显加快。“十三五”期间，集团节能减排总投入达到10.3亿元，亿元产值排放量从2016年的13.25吨，降低到2019年的1.67吨，千万元利润的排放量从2016年的42.03吨，降低到2019年的2.34吨，单位产值的排放量位居新乡市最好水平。
目前，心连心公司已经形成了“一头多尾、柔性生产”的运营模式，产业升级项目的建成投运，将加快企业的产业升级和优化、园区资源协同效应，实施多项资源综合利用项目，大幅提升能源利用率，提高整个园区的智能化水平。心连心公司正在同步进行的绿色制造项目，将对现有固定床装置进行技术升级，预计2021年底投运，煤炭转化效率由目前的84%，提升至99%以上，污染物排放总量下降60%以上。建成投产后，将完全实现煤炭资源的清洁高效利用，成为郑新一体化发展、“三大改造”更加亮丽的新乡名片！
“十四五”期间，将是心连心公司跨越式大发展的五年。心连心公司将继续加大环保投入，大力推进安全智能“双预控”管理，强力推进“一头多尾”和延链补链的发展方向，实现全价值链价值最大化，打造“以肥为基、肥化并举”的绿色化、智能化、现代化化工产业格局！
