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近日，神木煤化工富油公司50万吨/年煤焦油全馏分加氢制环烷基油项目制氢装置转化炉点火一次成功，向投料开车迈出坚实一步。
该装置自开工准备阶段以来，FTH中心认真落实公司要求，稳扎稳打，步步确认。按照试生产计划要求，加快推进“三查四定”问题整改和现场设备调试，严格执行公司试生产运行管理办法，积极做好开车准备工作，不逾越程序，不简化流程，不走捷径，认真执行开工程序。
该转化炉是制氢装置的关键核心设备之一，为保证此次点炉一次成功，生产指挥中心、FTH中心、保运中心等各涉及部门在点炉前做到合理分工、通力协作，将任务分解到岗位，细化到人头。安排专人负责确认落实烘炉涉及的燃料气管线和各工艺管线阀门、盲板隔离等工作，提前完成风险识别和人员培训、考核，逐条确认点炉前21项开工准备项，认真调试验证流程涉及的调节阀，确保各工艺联锁一一确认完毕。
此次点火成功标志着制氢装置全面拉开开车序幕。目前转化炉顺利进入烘干阶段，工艺、设备、电气、仪表等各专业人员24小时轮班值守跟踪，保障烘炉、煮炉工作顺利完成。
据悉，50万吨/年煤焦油全馏分加氢制环烷基油项目是由富油公司投资新建的重大项目，项目入选国家《能源技术革命创新行动计划（2016-2030年）》工业化示范项目和《煤炭深加工产业示范“十三五”规划》示范项目。以煤焦油为原料，采用富油公司自主开发的煤焦油全馏分加氢制环烷基油技术，生产航空煤油、轻质白油系列产品和环烷基系列基础油等化学品，具有产品种类丰富、精细化程度高、附加值高等诸多优势，开创了煤焦油全馏分加氢生产高附加值特种油品和精细化工品的新路径。
该项目位于陕西神木锦界工业园区，总投资25.11亿元，主要建设内容包括50万吨/年煤焦油全馏分加氢装置、51万吨/年环烷基油加氢装置1套、25万吨/年环烷基油分离装置1套、7.5万方标立/小时制氢装置1套、40吨/小时酸性水汽提装置1套、0.5万吨/年硫磺回收装置1套、10吨/小时溶剂再生装置1套以及配套公用工程。预计2020年建成投产后，将弥补国内环烷基原油资源稀缺，开辟煤制环烷基油的蹊径，使煤焦油加氢制燃料油品向特种油品和精细化工产品方向延伸，实现产品精细化、高值化、多元化，可新增就业岗位450个，年均营业收入30.94亿元，年均利润总额10.29亿元，促进企业转型升级和跨越式发展。
项目是以煤焦油为原料，采用神木富油能源科技有限公司自主开发的煤焦油全馏分加氢制环烷基油技术，生产芳烃、航空煤油、轻质白油系列产品和环烷基系列基础油等化学品，开创了煤焦油全馏分加氢生产高附加值特种油品和精细化工品的新路径，实现产业转型升级。
