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12月24日，2020年全国石油和化工科技创新大会在杭州召开。三聚环保和福州大学等单位共同研发的“安全高效低能耗‘铁钌接力催化’氨合成成套技术开发及工业应用”荣获石化联合会2020年度科技进步一等奖。
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2020年，中国石油和化学工业联合会科学技术奖共有37项科技成果获得技术发明奖，其中特等奖1项，一等奖14项，二等奖8项，三等奖14项。197项科技成果获得科技进步奖，其中一等奖37项，二等奖61项，三等奖99项。赵永镐科技创新奖2项，青年科技突出贡献奖17项，创新团队奖3项，石油和化工行业专利奖金奖9项、优秀奖44项，知识产权示范企业15个，优秀工作者270人。
中国石油和化学工业联合会会长李寿生、副会长李彬、复旦大学陈芬儿院士、浙江工业大学郑裕国院士、华东理工大学涂善东院士、中国石油和化学工业联合会党委常委、副秘书长胡迁林等共同为获奖代表颁奖。
合成氨工业是化工行业的能耗大户，能源费用是其生产成本中的重要组成部分。合成氨工业迫切需要节能减排和化解过剩产能。据估计，世界能源消耗中约3%用于合成氨。节能降耗成为合成氨技术发展的主要趋势之一。
目前，我国氨年产量高达5600万吨，仍然采用传统铁基催化剂高温高压反应工艺及设备。针对高温高压氨合成合成氨生产能耗高的难题进行联合技术攻关，通过采用新一代钌基氨合成催化剂，以“铁钌接力催化”的技术大幅降低了氨合成过程中的压力和温度及提高反应效率等，从而有效降低能耗和物耗，具有很强的科技创新性和市场竞争力。
该技术于2020年5月31日通过了中国石油和化学工业联合会召开的科技成果鉴定会，鉴定专家一致认为：该成果总体达到国际先进水平，其中高性能钌基氨合成催化剂制备技术及以煤为原料的“铁钌接力催化”氨合成工艺处于国际领先水平。
“铁钌接力催化”氨合成技术实现了多项关键技术突破：首创了高效制备石墨化碳载体新工艺技术、低钌载量的高性能钌基氨合成催化剂新技术和安全高效低能耗铁钌接力氨合成新工艺，建成了世界首套以煤为原料的铁钌接力催化氨合成工业装置并实现安全稳定长周期运行，形成了钌基氨合成催化剂生产—应用—回收成套工程化新技术。
“铁钌接力催化”氨合成技术为行业实现节能降耗提供了全新的技术路线，将有力支撑我国合成氨产业节能减耗、效率提升，为实现国家能源结构的多元化发展、保障国家粮食安全和能源安全作出重要贡献。
