行业要闻
企业动态
濮阳新型化工基地原料气合成公用工程位于濮阳市产业集聚区内，占地面积275347m2，主要建设内容包括煤气化装置、变换装置、低温甲醇洗装置、硫回收装置、变压吸附、氨压缩制冷、空分装置等主要生产装置及配套设施。
二、建设单位名称及联系方式
建设单位：濮阳东晟实业发展有限公司
联系人：丁总
联系电话：13030306672
产品方案
以煤为原料,采用水煤浆加压气化技术生产粗煤气,粗煤气经变换将大部分一氧化碳转变为氢气,经低温甲醇洗脱除酸性气PSA提纯氢气的技术路线获得产品氢气,另外配置空分、CO2加工装置等辅助和配套加工系统联产二氧化碳、氧气、氮气、压缩空气等公用工程气,为园区内现有用氢企业、在建用氢企业,拟建项目及园区预计引进项目提供原料气。根据基地用氢用户的需求和规划用氢,以及气化适宜的建设规模,项目总规模设计为16万Nm3/h有效气,主要产品氢气规模为15万Nm3/h。
项目组成
工艺流程
项目装置气化岛规模为16万Nm3/h有效气(CO+H2),气化系统一共设置3系列,2开1备,单系列规模8万Nm3/h有效气;配套空分两个系列,单系列规模40000Nm3/h装置操作弹性50%~110%。
主要装置包括:煤气化装置、变换装置、低温甲醇洗装置、硫回收装置、PSA提氢装置等。
项目原料煤采用火车+皮带运输进厂,经豫能电厂破碎机初步破碎后在厂区筒仓暂存,然后经密闭皮带输送至送至本项目破碎机破碎,破碎后煤由煤称重给料机控制以定的质量流率进入棒式磨煤机,在磨煤机中加入水煤浆添加剂。煤、水、添加剂在磨煤机中研磨到所需要的粒度分布,制得一定浓度的水煤浆。
水煤浆和氧气一起送入气化炉中,在气化炉燃烧室的高温高压环境下,煤中的碳和氧气、水等发生复杂的氧化还原反应,生成以CO和H2为主的粗合成气。
粗合成气的主要成分包括CO、H2co2、CH4、H2S以及水蒸汽等。粗合成气经洗气塔除尘后进入变换装置,大部分CO变换成H2,经变换后的合成气进入低温甲醇洗装置,去除合成气中的H2S和CO2,低温甲醇洗装置岀来的硫浓缩酸性气进入硫回收装置,在催化剂作用下,过程气中的H2S和SO2进行 Claus反应,转化为元素硫,尾气进入尾气炉焚烧处理,处理后的废气经氨法脱硫后高空排放。净化合成气去PSA提氢装置,净化气进入处于吸附状态的吸附塔中在专用吸附剂的作用下,原料气中的N2、CH4、CO2、H2O等组分被吸附,产品氢气从塔顶流出经稳压后送出界区。
