近期,工信部等两部门发布《工业和信息化部国家市场监督管理总局公告》〔2022年第3号〕,对最终入围2021年重点用能行业能效“领跑者”企业名单予以公告。陕化公司所属合成氨(以粉煤包含无烟粉煤、烟煤为原料)位列行业能效“领跑者”第二名。
按照《工业和信息化部办公厅市场监管总局办公厅关于组织开展2021年度重点用能行业能效“领跑者”遴选工作的通知》(工信厅联节函〔2021〕268号)要求,公司于2021年11月23日,就公司所属合成氨产品开展能效“领跑者”申报工作,第一时间对接并组织形成申报材料,经过地市工信局初审、省工信厅和省质监局联合审定后提交至国家工信部。2021年12月31日,工业和信息化部网站公示了重点用能行业能效“领跑者”名单,共有29家化工企业入围,2022年1月19日,工信部等两部门发布《工业和信息化部国家市场监督管理总局公告》〔2022年第3号〕,对最终入围2021年重点用能行业能效“领跑者”企业名单予以公告。
一个历经半个世纪的老牌国有企业,一路突破乘风破浪的蓬勃发展势头,正在低碳绿色发展的道路上探索、精进、蜕变!
一是淘汰落后清洁生产 新老更替绿色发展
公司积极响应国家淘汰落后产能、降低能耗、环境治理等方针政策,在各级政府及陕煤集团大力指导和支持下,秉承“节能减排、绿色低碳”的发展理念,开展能效对标,发掘内生动力,积极探索,创新管理,多措并举,推陈出新,取得了一次又一次突破性成果。本着新老更替、以新带老的理念,公司新建节能减排技改项目,将原化肥老厂6台燃煤锅炉、两套合成氨装置及构建筑物等落后装置进行拆除,为陕化公司节能减排工作奠定了基础。随着生态文明建设逐步深化,公司先后实施了脱硫脱硝、提标改造、烟羽治理,践行打造绿色清洁工厂,实施能效提升精益生产,为地方环境保护贡献一份责任和担当。
二是夯实工艺基础管理 实现装置高效运行
公司日常基础管理自成体系。伴随着公司开启高质量发展新征程,基础管理工作在原有工艺指标管理、设备设施维护、现场巡检质量“三板斧”的框架下,再加一把“标准尺”。所谓“标准尺”,就是以能源管理体系为主线,以各项标准规范为准绳,组建能源管理团队,全面梳理能源消耗、目标指标、重点设备、计量分析及台账记录等各个环节,删繁就简,推成出新,持续提升各项管理有目标、过程管理有落实、效果评价有监督、考核奖惩有力度的闭环管理。对照标准又不局限于标准,结合企业生产实际,创新性开展“一述两清”擂台赛、“桌面推演”班组奖、HAZOP分析技术能手等主题活动,以点带面,举一反三,形成符合企业生产组织管理实际的系统化思维和方式,突出针对性、阶段性、季节性特征,夯实基础管理,提升过程管控。
同时,公司通过推行《化工企业工艺安全管理实施导则》(AQ T3034-2010)、质量、环境、职业健康安全三标管理、NOSA安健环管理等体系,分别从工艺基础管理、产品质量控制、安全环保生产等多方面,结合实际又优于实际,对照标准又高于标准,科学规范、全面系统地对全生产周期进行管控,以稳产促高产、以高产促节能、打通影响生产高效运行的瓶颈。公司先后实施气化黑水过滤器改造、变换洗氨塔改造、甲醇洗除水改造、氨压缩机冷却器改造、电气系统自动检测系统、小电流保护、连锁可靠性等改造项目。对关键装置联系运行管理实行考核“对赌”奖励办法等措施,创下合成氨装置连续稳定运行567天的历史佳绩,为实现安全环保达标、高产稳产低耗的根本目标奠定坚实基础。
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三是强化专项对标管理 挖潜增效精益生产
公司本着“走出去、引进来”的原则,通过对标管理,外出学习,善用“他山之石”攻“己之璞玉”。期间,通过合理配煤、磨机改造、添加剂“赛马”等措施,实现了主装置运行从“稳”到“优”的转变,综合能耗和单耗持续降低。2021年气化煤浆浓度提高到了63.8%,气化有效气体成分稳定在82.5%以上,锅炉喷燃系统及余热回收改造使锅炉燃烧效率提高了7%以上。公司对系统各个放空阀进行提标改造,定期效验更换安全阀,实现了事故火炬“相对熄灭”。合成氨系统凉水塔扩容改造,尽最大可能降低冷却水温度降低系统电耗汽耗。公司先后实施合成氨节能改造项目100余项,为合成氨产品能耗的大幅下降奠定了坚实基础。在生产系统运行过程中,公司各级管理技术人员不断探索思考、总结提炼、追求卓越,以提升本质技术开发水平为宗旨,实行节能技改专项奖励,充分调动技术骨干专研节能创新办法,截至目前,公司目前有效专利共31项,其中发明3项,实用新型28项。
四是建设实施智能化工 落地生根提质增效
数字化转型是国家双碳政策下促进企业新旧动能转化、以技术创新实现高质量发展的必由之路。陕化公司紧扣“扬优、补短、强弱、增新”的主题,明确智能化工厂建设思路,推进智能化升级改造,大力尝试并逐步推行智能化控制、监测、巡检和机械作业。公司不断提升劳动效率,优化能源消耗、稳定产品质量,为进一步挖掘节能潜力和探索降耗空间提供科学保障。
公司以智能创新、科技创新提升驱动力,发展动能强劲,正在加快建设智能化工厂,一个个智能化项目的实施落地,进一步加快推进企业转型升级,持续为企业高质量发展提供强大支撑。2021年3月份,陕化公司智能门禁系统建成投运,实现了运输定位,提高货物进出效率。11月份,锅炉装置APC系统建成投运,实现3#炉系统闭环控制,节煤率>0.5%,打造出公司首个智慧化生产控制示范点。12月份,建成国内首套尿素智能立体仓储并投运,实现智能复检、自动码垛、立体仓储等全功能智慧管理,打造行业智能化标杆。
能效领跑是一份荣誉,更是一份责任和担当。陕化公司始终以能效领跑为目标和追求,严格执行国家标准,不断精细管理,优化系统运行,以能效领跑促效率提高,以效率提升促效益提升,努力打造绿色、清洁、高效一流化工企业,助力国家能源产业绿色低碳发展。