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一、项目由来
重庆建峰工业集团有限公司（原国营 816 厂）位于重庆涪陵白涛街道，占地 8000 余亩，固定资产 40 亿元，员工 3000 余名，始建于 1966 年，原属三线核军工企业，1984年实现由军品生产向民用品生产转变，2001 年划转重庆市直管，2004 年并入重庆化医控股集团公司。
重庆建峰化工股份有限公司（以下简称“建峰化工”）为重庆建峰工业集团有限公司控股子公司，承接了原重庆建峰化工股份有限公司名下相关资产。公司位于重庆市涪陵区白涛街道东北 1.5km 的王家坝，占地 47.45 万 m2，总资产 46.46 亿元，员工约 800 名。
建峰化工现有装置包括：一化装置（包括一套 30 万 t/a 合成氨装置、一套 52 万 t/a尿素装置）、二化装置（包括一套 45 万 t/a 合成氨装置、一套 80 万 t/a 尿素装置）、3万 t/a 三聚氰胺高压法装置（一期）、3 万 t/a 三聚氰胺常压法装置（二期）。
鉴于现有三聚氰胺装置能耗高、且设施部分老化，因此，建峰化工拟对现有三聚氰胺装置进行技改（即本项目），将现有三聚氰胺高压法、常压法工艺技改为低压法工艺，在维持全厂三聚氰胺 6 万 t/a 产能不变的前提下，实现节能、降耗、减排目的。
建设内容：①依托现有高压法浓缩系统和包装系统，并于现有高压法装置反应及后处理区域建设 6 万 t/a 低压法反应及后处理生产设施；②拆除现有高压法熔盐系统（6.6Gcal/h），同址新建一套 1500×104kcal/h 熔盐系统；③依托现有三聚氰胺常压法装置熔盐系统和包装系统，并对其输送系统优化改造，其余反应和后处理系统在资产清点移交后拆除。技改后，三聚氰胺生产能力维持现有 6 万 t/a 不变。
二、项目特点
1、技改项目为现有三聚氰胺装置技术改造，不新增产能，为技术改造，不属于新建、扩建。
2、技改项目单位产品电力、天然气、循环水、蒸汽消耗低于现有高压法、常压法；
技改前后同规模三聚氰胺产能（6 万吨）情况下，能耗由原 83843.48 吨标煤/年降至36216.44 吨标煤/年，单位产品折标能耗由高压法 1.87t 标煤/t 产品、常压法 0.92t 标煤/t产品降低至 0.6t 标煤/t 产品。技改项目节能、降耗效果明显。
3、技改项目建设后，现有三聚氰胺工艺废水、废气排放被本项目替代，全厂废水和废水排放量降低，废气中氨、颗粒物排放量分别降低 3.223t/a、0.069t/a，废水中氨氮、SS 排放量分别降低 0.3t/a、1.225t/a，二氧化硫排放量技改后全厂增加 1.613t/a，在企业排污许可证许可的二氧化硫 264.178t/a 总量指标范围内。综前所述，技改项目整体具有一定减排效果，符合清洁生产要求。
4、技改项目采用山东鸿运工程设计有限公司低压气相淬冷工艺，该工艺具有流程短、能耗低、原料消耗低、无废水排放、无需精制等特点。目前山东鸿运工程设计有限公司该工艺已在新疆锦疆化工股份公司的 3 套装置投建运行，3 套装置能力分别都为 6万 t/a，工艺成熟稳定。
2.建设单位及环评单位联系方式：
建设单位：重庆建峰化工股份有限公司；
联系人：梁老师；
电话：13896622399；
邮箱： 8573055@qq.com。
环境影响评价单位：重庆化工设计研究院有限公司；
联系人：何工；
电话：023-68606368；
邮箱：474071221@qq.com。
