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5月13日，记者从蒲城清洁能源化工有限责任公司获悉，该公司自主研发的碳氨捕集装置，通过对低温甲醇洗系统甲醇中的氨进行捕集采出，解决了酸性气管线碳氨结晶的技术难题，填补了国内外煤化工行业的空白。
据悉，从变换装置进入低温甲醇洗的变换气中含有微量的氨，当累积达到一定程度后，在现有的温度和压力下，以二氧化碳及硫化氢为主要组分的酸性气管线内易形成碳氨结晶，堵塞管线及设备，影响甲醇再生效果，造成出甲醇洗涤搭顶部的净化气中硫化氢超标，导致合成催化剂中毒失活。同时，低温甲醇洗系统副产的酸性气无法外送，致使硫回收系统减负荷运行，还造成一定环境污染。
为此，蒲洁能化公司甲醇中心研发团队收集大量历史运行数据，开展研究攻关，创新性地提出了碳氨捕集器这一新概念。通过反复假设模型并实际验证，确定并完成碳氨捕集器设备及工艺流程简图。该装置采用“节流效应”原理，代替传统的局部置换甲醇、酸性气管线热洗等方法，利用内能降低温度从而更有利于碳氨结晶，将其捕集出来。2021年11月5日，“一种用于低温甲醇洗系统中氨的捕集采出方法”获国家发明专利授权。
2020年6月碳氨捕集器投用后，经多次调试优化并进行内件升级改造，2021年1月趋于稳定，至今连续运行13个月，节能效果明显。据统计，每年至少可节约甲醇2000吨，折合费用约400万元。
