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5月9日，中控技术收到一封来自广西华谊能源化工有限公司发来的感谢信，对参与工业气体岛与合成气综合利用项目建设的项目团队表达了感谢。同日，华谊能化专家组通过了由中控技术负责的DCS、GDS、AAS、蒸汽平衡系统的全面验收，对中控技术过硬的产品质量、丰富的行业经验、优质的工程服务给予了高度肯定。
华谊钦州化工新材料一体化基地项目位于钦州石化产业园区，占地约8000亩，分三期实施。其中由华谊能源化工有限公司负责的一期工业气体岛项目，主要涉及煤化工产业链，新建包括5套2000吨级航天炉，一台华谊炉制气，联产100万吨/年甲醇、20万吨/年乙二醇、50万吨/年醋酸等装置及相关配套辅助设施。
在华谊能源工业气体岛与合成气综合利用项目中，全厂DCS的IO硬点数约3.9万点，系统卡件零故障，为系统安全运行提供了坚实的保障。
由航天长征化学工程股份有限公司总承包建设的气化装置，首次采用国产控制系统应用于HT-L粉煤加压气化炉-航天炉的新建项目，5套2000吨级航天炉全部顺利于2021年开车投运。
“华谊炉”作为国内首套半废锅下行水激冷粉煤气化工业示范装置，是华谊集团拥有自主知识产权的煤气化技术。中控技术基于煤气化行业丰富的行业沉淀，助力华谊炉于2022年1月12日顺利点火开车。
乙二醇装置是华谊集团自主研发技术的首次工业化转化，也是中控技术控制系统在该装置的首次成功应用，该装置项目荣获中国化工施工企业协会颁发的“化学工业优质精品工程奖”，该奖项是全国化工行业工程质量建设的最高奖项。
中控技术设备管理软件SAMS，为用户提供对全厂智能仪表设备的全生命周期管理功能，提升用户对现场智能仪表设备的诊断和调校等维护能力，从而实现对仪表维护模式的创新。
中控技术提供的高级报警管理系统AAS，通过OPC协议与工厂数据进行交互，依托工厂大量真实数据进行“统计分析”，梳理报警，从而达到减少报警数量，减轻操作工负荷，帮助用户快速定位关键报警，并实现报警的统一规划管理。
中控技术提供的蒸汽管网平衡系统基于管网模拟技术对蒸汽管网运行状态进行模拟与评估，全局考虑各个用气厂区、各个产气和用气设备的蒸汽管网系统，对其进行优化及平衡，当任何一个装置发生负荷变化时，及时通过减温减压器调整总变量，保证各级母管在最短时间内实现蒸汽平衡，杜绝系统跳车等事故，达到系统稳定，同时节能降耗目的。
“雄关漫道真如铁，而今迈步从头越。”中控技术在整个项目执行过程中，面对工期紧张等不利情况，从客户需求出发，用敬业拼搏、甘于奉献的精神赢得用户肯定；面对多个首台套装置工业化应用、粉煤气化技术等关键复杂控制，项目组深入研究行业技术方案，及时发现并解决问题，并基于行业和技术经验提出合理化建议，为客户创造价值，用追求卓越的精神赢得了用户的充分信任。
