行业要闻
企业动态
明泉集团股份有限公司前身是济南市明水化肥厂，始建于1958年，是全国第一批13套小氮肥示范厂之一。明泉集团于2013年9月启动退城进园，采用先进加压气化技术，借搬迁之机实现企业转型升级发展。
公司主导产品有甲醇、液氨、尿素、双氧水、吡啶、3-甲基吡啶、均四甲苯等，化工产品总产能260万吨，位列国内同行业前十位，各项经济技术指标处于国内同行业先进水平。集团下属子公司中有4个国家高新技术企业、1个中关村高新技术企业、3个省级以上研发平台。目前，集团正按照“基础产业牢固、高新技术突出”的发展思路，推动基础产业优化、提升和延链，全面发力高分子新材料产业，力争在“十四五”末成为细分领域的头部高科技企业。
百年变局与世纪疫情叠加，企业面对的外部不确定性前所未有。明泉集团强化创新驱动和科技支撑，在扩大与夯实基础产业的同时，推动产业链向下游延伸，发力高分子新材料产业，提高产品附加值，积极推进绿色高质量发展。
采用先进技术 构建绿色生态圈
当前，我国正处在消费升级、供给侧结构性改革与行业高质量发展的新阶段，采用新技术、新装备推动化工行业技术进步是现代煤化工企业的必由之路。自2013年启动退城进园以来，明泉集团采用先进的加压气化技术，先后建成2套加压气化装置，第三套技改项目将于今年9月份投产。加压气化技术具有碳转化率高、煤种适应性广、安全环保性能优越等特点，是当前国家大力推广的煤炭清洁高效利用技术。技改项目投产后，与改造前相比年可节约能源20万吨标准煤，节能环保效益明显，同时企业的本质安全水平也将大幅提升。
与此同时，明泉集团实施“三岛一圈”规划，致力于产业生态圈的构建。明泉集团发挥加压气化技术优势，以“气体功能岛”“动力功能岛”“环保功能岛”为依托，向园区企业供蒸汽、氢气等，向周边居民供暖，处理园区企业有机废水、固废，同时向产业链下游延伸，研发生产碳酸二甲酯(DMC)、碳酸甲乙酯(EMC)等高端化学品和光敏聚酰亚胺(PSPI)、聚苯硫醚(PPS)等高分子材料，实现一头多尾、产业链延伸，形成“产业生态圈”，实现企业及园区的绿色、低碳、节能、环保、循环发展。明泉集团致力于园区粉煤灰、炉渣等固废的综合加工处理，投资建成年产30万立方米环保砖生产线，生产蒸压粉煤灰砖、蒸压加气混凝土制品等新型墙体材料，使整个园区粉煤灰渣实现零排放。
明泉集团确立了“采用高技术、研发生产高分子材料、实现高附加值”的“新三高”发展战略，在北京、上海、成都等地设立了研发中心。明泉集团正全力推进光敏聚酰亚胺(PSPI)、聚苯硫醚(PPS)系列高分子材料项目建设。PSPI是芯片制造封装必需的关键材料，目前其实验室制备技术已获突破，产业化一期已建成投产，产业化基地一期2022年底实现机械竣工。PPS是八大宇航材料之一，也是目前综合性能优异、性价比最高、产业化价值最大的特种工程塑料之一。明泉集团PPS项目一期2022年底前将进入开车调试阶段。
提升本质安全 推动节能减碳
明泉集团贯彻以安全环保为核心的工作理念，与瑞迈公司持续推进安全管理提升项目、双重预防体系和安全标准化项目。明泉集团安全管理提升项目自2018年起开始实施，至2021年3月已经全面完成各个专业要素的服务计划。项目对涉及企业安全生产的六大专业要素进行了全面理顺、建设，形成了一套标准化、规范化、可持续化的流程体系。
2022年5月，明泉集团启动安全信息化平台建设，通过安全信息化平台培训教育模块的建设，将各类安全证件、安全培训、基础考核等管理进一步规范化，实现人员三级培训、日常考核、特种作业证、公司安全许可证等流程化管理，有效提高管理标准和迎检效率。目前，项目平台功能、系统运行、机房选址、线路布置、施工作业手续等工作全面铺开，预计今年7月底建成调试。安全信息化平台建设可实现智能视频监控、人员定位管理，同时将双重预防体系、重大危险源风险预警监测等外部监管平台与集团安全信息化平台相结合，切实提高生产系统的本质安全管理水平。
在“双碳”落地实施的大背景下，明泉集团坚持“从高、从严、从长远”的环保工作理念，高度重视节能减碳工作。为推动二氧化碳的回收利用，明泉集团推进工业级液体二氧化碳项目建设，项目充分利用尿素装置二氧化碳压缩机富余的尾气资源，经提纯、液化，实现年产24万吨工业级液体二氧化碳。项目投产后可有效减少二氧化碳废气排放量1.224亿立方米，实现二氧化碳废气的综合利用、变废为宝。明泉集团一直致力于生产系统的优化提升和节能降耗，实现了清洁文明生产，被推荐为省级标杆单位，集团子公司被评为绿色工厂。
智能数字赋能 建设智能工厂
目前，明泉集团围绕生产和管理两大主线，通过数字化交付平台、智慧管理平台和工业互联网平台的三大平台建设，建设智能化工厂，以实现保安全、保稳定、可预判、提高效益、可减人、可追溯的六大目标。
数字化交付是智能工厂建设的重要基础。明泉集团2021年启动数字化交付项目。该项目目前已完成大部分装置的三维建模、智能PID的绘制，将于今年7月底竣工投用。明泉集团智慧管理平台已全面上线运行，大幅提高了工作效率和管理水平。智慧物流系统成功上线，产品运输车辆在厂区的停留时间减少了50%，效率提升了50%。实施智能成品库机器人项目、智能机器人立体库项目，实现了成品库的智能化操作，以更高效、安全的运作方式完全改变了现场管理模式，降低人工成本，提高成品库管理水平。明泉集团先后获得2020年及2021年度山东省两化融合优秀企业。
