工业4.0时代到来,改变了传统的人本管理模式,企业用数字化赋能管理,实现高质量发展。陕化公司由于装置建设较早,虽然装置自控率相对较高,但数字化与信息化基础却显薄弱。随着社会面信息化的深入推进,公司认识到全面推进信息化建设是关系着公司战略目标的实现,是企业核心能力和核心竞争优势的培育提升的重要举措。2020年起,公司上下统一认识、解放思想、明确定位,花大力气、用真功夫,360°推进信息化建设工作。公司各单位全程参与各阶段的实施工作,确保建成建好、管用会用,不断赋能公司智能工厂建设和运行标准提升,以高水准的信息化水平助力实现“员工幸福、同行尊重”的企业愿景。
2022年,陕化公司正式开启了数字化建设之旅。
一是加强统筹规划,顶层设计保驾护航。在建设之初,公司委托第三方进行智能建设规划,并以此为蓝本分步实施。根据规划第一步也是最为核心的一步就是搭建工业互联网数据平台,而数字化建设覆盖的范围广,涉及链条复杂,需要以系统性思维及系统工程方法论为指导,形成具有针对性、可操作性的顶层设计和建设规划,明确建设重点和优先顺序。公司信息化建设课题组高频次、多渠道、全方位的进行调研,厘清相互间的管理关系,理顺数据来源渠道,目前数据源渠道已打通,平台建设已完成80%,预计8月底基本完成建设内容。
二是强化应用牵引。围绕数字化建设需求,构建数字基础设施“建”“用”互促的生态体系。积极调研,大力推广数字基础设施的建设与应用,利用数字技术模块对传统产业进行改造升级,支持数字化的生产。锅炉的APC优化控制已全部完成,加快了普及智能化监测和诊断技术的建设进程,强化能源使用的精准调控,优化了能源消费环节的资源配置能力。后续工序的APC优化控制正在进行中,也将在“数字化”“低碳化”浪潮下,加快推动“数字化”与“绿色化”协同发展。伴随着数字化建设,装置的DCS升级已为最新系统,全系统数据集成已完成。通过数字集成、优化与应用,旨在提升设备综合效率、提高劳动生产率、提升产品质量、提高产线效率、降低原材料成本、减少库存占用,降低能耗、减少质量成本。为了充分提高劳动效率,夯实培训基础、提高培训效率、创新培训方式已成为一个必要措施,公司也同步开展了OTS建设工作,内容覆盖面广、靶向清晰、操作性强,为人员操作素质提升又添新渠道。
三是加强风险防控。数字基础设施建设的目标在于助力企业高质量发展,在建设过程中坚持效益优先,做好应用模块的技术和经济可行性分析,加强成本收益评估,确保投资风险和成本可控。在建设过程中防范“孤岛”建设,开工前细化模块架构,建设中专人跟踪,及时纠偏,加强项目实施过程中的监管和评估,避免出现烂尾模块,造成无效投资和资源浪费,也保证各模块数据“纵”“横”有效互通,为后续运行奠定基础。
目前,陕化公司智能建设正在加快进行,相信不久的将来一个极具现代化的缩小版数字化中心将呈现于大家眼前,使之成为陕化高质量发展的助力器。