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2022年10月9日，陕煤集团榆林化学有限责任公司180万吨/年乙二醇工程历时3年建设，单系列一次性开车成功，顺利产出聚酯级乙二醇产品。
该项目于今年4月28日实现装置中交，正式迈入投料试车阶段。9月8日，粉煤气化装置首台气化炉一次投料成功。
目前，乙二醇装置全系列运行平稳，各类参数正常，实现了全流程打通并顺利产出聚酯级乙二醇产品，进一步加快了该公司新能源、新材料产业布局步伐。下一步该公司将不断优化工艺技术方案，提升装置生产能力，实现年产180万吨聚酯级乙二醇产量与质量双突破。
据悉，煤炭分质利用制化工新材料示范项目规划之初，陕煤集团便聘请罗兰贝格等多家国际知名咨询机构进行了长达5年的研究与策划，对全球116种大宗化学品的市场状况进行了调查并得出结论，结合陕西和陕北区位优势以及资源禀赋特点，聚焦纺织材料、汽车材料、建筑装饰材料以及相关的产业门类，可以在陕北建立起具有全球竞争优势的产业体系。
项目总占地面积23100亩，其中180万吨/年乙二醇工程总占地面积6600亩，总投资约265亿元，主产品为180万吨/年聚酯级乙二醇，副产品有7.9万吨/年工业级（一级）DMC、1.21万吨/年煤基乙醇、1.36万吨/年重质二元醇、3.86万吨/年DMO重组分。
陕煤集团榆林化学有限责任公司180万吨/年乙二醇项目以煤为原料，科林CCG气化，日本高化学乙二醇技术。分为三个系列，每系列规模相同。共设置5台气化炉，
科林CCG煤气化技术广泛适用于各种烟煤、无烟煤、褐煤及石油焦等原料的气化，煤种适应范围广，灰分：入炉煤灰分≤35%，对热值和灰成分无特殊要求。技术种类包括：科林CCG多喷嘴煤气化（激冷）；科林CCG多喷嘴煤气化（对流废锅/辐射废锅）；科林CCG多喷嘴水煤浆水冷壁气化；科林CCG-煤/液体浆料/有机废液/污泥协同气化；DWT褐煤流化床干燥。
项目概况
陕煤榆林煤炭分质利用制化工新材料示范项目位于榆林清水工业园，是陕煤集团煤化工产业现代化转型发展的探索示范项目。项目总占地面积约13平方公里，估算总投资达1250亿元。东华科技承担了草酸二甲酯（DMO）、乙二醇（EG）、中间罐区及配套的公辅工程的EPC总承包建设工作，合同额近38.18亿元，工程估算投资265亿元，建成后可实现年产值约97亿元，年均可为国家和地方贡献税收约7.4亿元，将带动当地相关产业工业增加值约180亿元。
陕煤集团榆林化学180万吨乙二醇项目建设规模为180万吨/年乙二醇，且不分批建设，整个装置大系列共分为三个系列，其中乙二醇合成、乙二醇精馏单系列规模为60万吨/年，系统高度集成，规模化效益明显。
项目年转化煤炭约2400万吨，共包括27个工艺装置及配套的公用工程，主要包括1500万吨煤炭中低温热解、560万吨甲醇、180万吨乙二醇、200万吨烯烃及以此为中间原料的下游产品。
其中，项目一期一阶段180万吨/年乙二醇工程，占地面积约440万平方米，工程总投资概算约265亿元，也是目前全球在建最大的煤制乙二醇装置，计划于2021年6月机械竣工；
一期二阶段是建设560万吨/年甲醇、200万吨/年烯烃及深加工工程，拟于2023年底前建设完成。
项目二期以煤热解为龙头，同样分为两个阶段，其中一阶段为120万吨/年粉煤热解及50万吨/年煤焦油深加工工业化示范装置，计划2021年6月机械竣工；
二阶段将热解规模放大至1500万吨，并对煤焦油产业链进行延伸，生产芳烃以及芳烯结合的下游产品，拟于2022年开工建设，2025年底前完成全部建设内容。
