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近日，国内第一台低温甲醇洗CO2副产尾气余压发电机组在九江心连心化肥有限公司成功投入运行，并网发电，“节能减排”又添新利器。据了解，该机组采用了天津快透平科技发展有限公司（以下简称“快透平科技”）自主研发的高速径流涡轮技术，该技术填补了国内空白，处于国际领先地位，此技术被天津市发改委列入天津市绿色技术推广目录。
低温甲醇洗是煤制气化工行业常用的脱碳、脱硫工艺，脱出的CO2尾气具有不同的压力，对空排放，浪费了尾气中的压力能。而采用余压发电机组回收CO2尾气中的压力能，可以将浪费掉的尾气余压转变成电力，增加工厂经济效益的同时，还可以创造节能减排的社会效益。该机组投产后，年净发电542万度，净发电收益为 358 万元，折合年节约标煤 2189 吨，年减排二氧化碳 5457 吨。此外，经过余压发电机组后，CO2尾气的温度降低约40℃，还可回收冷能 510 kW，用于企业低温循环水的冷却。
快透平科技2015年落户天津港保税区，是一家专门从事流体机械研究、开发、制造和销售的国家高新技术企业，其产品均为自行研发制造，具有自主知识产权。十年来，快透平科技研发出高速径流透平、单螺杆压缩机和膨胀机、以及永磁高速电动机和永磁高速发电机等三个系列的核心技术。其中高效率、高转速、高负荷径流透平技术是国内独有、国际领先的先进技术，填补了兆瓦量级功率范围内缺乏高效率原动机的空白，是目前此功率范围内效率最高的原动机，效率可超过90%。
科技是第一生产力、人才是第一资源、创新是第一动力。“党的二十大报告中重点提到了要坚持科技自立自强，人才引领驱动，着力造就拔尖创新人才，聚天下英才而用之。我们特别注重自主研发能力，尊重人才、完善人才战略布局。”快透平科技董事长国相杰介绍道，公司主要研发和设计人员来自清华大学、中国科学院、北京航空航天大学、哈尔滨工业大学、天津大学、英国剑桥大学等知名院校，大部分具有博士和硕士学历。其研发团队的核心人员从事过多年航天和航空发动机的理论研究和设计、制造工作，对高速、高负荷、高精度流体机械有坚实的理论基础和实际的制造经验。
在国相杰看来，进行原创性引领性科技攻关，离不开坚强的人才后盾和技术后盾。快透平科技还与清华大学、中国科学院、北京大学、北京航空航天大学、天津大学等院校紧密合作。“比如，我们与天津大学建立了联合实验室，是天津大学的产学研合作单位，与北京航空航天大学航空发动机试验室、清华大学航空发动机研究院有常年合作关系。
