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2月18日，中国化工环保协会在安徽省阜阳市举办煤粉分离设备成果鉴定及交流会。中国化工环保协会副秘书长吴刚表示，由河南心连心智能装备公司研究发明的长周期运行干粉煤气化煤粉分离设备，成功破解了长周期运行难题，整体技术处于国内领先水平，导流技术得到极大提升，有效延长了长周期运行时间，对环保工作有很大帮助，建议加快推广应用。
业内专家认为，心连心智能装备公司创新采用多种导流设计，解决了煤粉分离设备局部气速超高影响设备使用寿命的难题。该设备在安徽昊源化工集团有限公司年产40万吨合成氨、70万吨尿素原料路线改造项目中得到成功应用，粉煤袋式过滤器及粉煤贮罐过滤器连续运行周期均超过2年，大大优于同类设备，且煤粉尘颗粒物排放浓度≤5mg/Nm³。设备的稳定运行有效降低了运行成本，经济和社会效益显著。
"煤粉分离设备是干粉煤气化工艺的重要组成部分。”心连心智能装备公司总经理李军启介绍，在干粉煤气化炉的煤粉制备和煤粉分离工艺流程中，都需使用干粉煤气化粉煤分离设备。但是，煤粉具有易燃易爆特性，且设备在高温和负压条件下运行，对设备的密封性、强度、泄爆设计及操作维护等均提出极高要求。传统结构的煤粉分离设备由于存在集灰、滤袋破损、漏粉及腐蚀等问题，存在煤粉分离效率下降、废气颗粒物排放超标等问题，对整个工艺装置的长周期稳定运行产生较大影响。并目，采用传统结构的煤粉分离设备存在连续运行周期短的问题。据统计，目前国内传统煤粉分离设备连续运行周期为1-6个月。
"2020年7月，公司启动煤粉分离系统除尘设备及锅炉除尘设备的立项和开发工作，组织科研人员深入研究煤粉分离设备的工艺特性，采用中进中出三次导流设计，粉煤贮罐过滤器采用竖直进风三次导流设计等关键技术，有效延长了设备连续运行周期。" 心连心智能装备公司总工程师李双本介绍，该设备还采用智能化控制系统，系统由在线监测，数据分析、自动控制，故障报警等四大硬件模块组成，通过智能化的具有自主知识产权的系统程序实现煤粉分离系统的自动运行、智能控制、故障预警、安全连锁等功能。
"气化系统的高效长周期运行决定了企业的效益及产品的市场竞争力。作为干煤粉气化工艺必不可少的煤粉分离设备，其高效长周期运行是决定气化系统高效长周期运行的必要条件。我们研发的长周期运行干粉煤气化粉煤分离设备，具有重要的市场价值及社会价值。” 河南心连心集团总经理张庆金表示。
安徽昊源化工集团有限公司相关负责人表示，心连心智能装备公司通过对导流技术、材料的比选以及泄爆窗设置等方面进行优化，使煤粉分离系统除尘设备运行水平得到了极大的提高，各项指标达到了预期效果。
