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5月10日，中国石油和石油化工设备工业协会遴选的2023年度中国石油石化装备行业“新产品、新技术、新材料”科技创新成果榜单在西安发布，西安陕鼓动力股份有限公司自主开发的“36万吨年高效宽工况硝酸四合一机组”“海上平台天然气压缩机机组国产化调试技术研究”，分别荣获“杰出科技创新成果”奖和“优秀科技创新成果”奖。
“36万吨/年高效宽工况硝酸四合一机组是目前国内规模最大的四合一机组，也是双加压法制硝酸装置中的核心设备之一。”陕鼓动力副总经理、总工程师刘忠介绍，双加压工艺在硝酸生产中，通过回收氨氧化反应热及尾气余压余热驱动机组，实现了系统能量消耗完全自给。应用该项技术每年累计可回收功率突破3 万千瓦，每年节约用电超2亿千瓦时，创造效益1亿元以上，节能减排效果显著。该技术曾获中国氮肥工业协会科学技术一等奖，并入围“十四五”氮肥、甲醇行业推荐推广的节能减排新技术。
据了解，我国硝酸工业四合一机组成套技术长期以来依赖进口。为摆脱受制于人的局面，陕鼓动力在硝酸四合一机组国产化方面不断攻关，持续提升技术水平，近年来自主研发并逐步形成10万吨/年、15万吨/年、18万吨/年、27万吨/年、36万吨/年以及45万吨—60万吨/年系列大型硝酸机组。其中，双加压法制硝酸装置36万吨/年硝酸机组不仅提高了硝酸生产规模，还打破了国外技术垄断，具有能耗低、氨综合利用率高、硝酸浓度高等特点，已在万华烟台及重庆华峰等项目成功投运。目前，陕鼓“双加压法硝酸四合一机组”国内外市场业绩已达130余台（套），工程总包项目达20余套，为用户提供从合成氨到硝酸及硝铵的全流程系统方案和系统服务。
海上平台天然气压缩机机组国产化调试技术，是陕鼓动力针对国外天然气压缩机组设备开展的调试服务，解决了天然气压缩机设备在海上平台这一特殊作业环境下防喘振控制、干气密封控制、油系统控制等一系列技术难题，填补了国内此项领域专业化服务空白，确保了特殊作业环境下设备的安全可靠稳定运行。
目前，陕鼓动力提供的海上钻井平台天然气压缩机机组国产化调试服务，已完成3台套压缩机组机械性能测试、喘振测试、72小时测试等，机组已全部投产运行。
