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5月22日，从大连松海石化检修工程有限公司传来喜讯，由该公司与抚顺特殊钢股份有限公司合作共同开发的尿素级奥氏体不锈钢SH010(X1CrNiMoN25-22-2)国产化材料，在国内多家化肥企业成功应用基础上又一次在阿克苏华锦化肥有限责任公司年产80万吨尿素装置技改项目中获得成功应用，根据运行时间换算，该材料年腐蚀率<0.02㎜，质量优于进口材料。
据了解，大连松海是一家从事A2级压力容器制造，以大型氮肥装置和其它石化行业的高压容器现场维改和再制造为主业，惠及全国几百家石化企业20年，为全国的氮肥企业高压设备“延寿工程”创直接效益30多亿元、社会效益几千亿元，誉滿氮肥行业，所创业绩令国内外同行瞩目。
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据大连松海董事长姜吉庭介绍，大连松海应用现场切封头更换换热管技术、采用按照欧盟材料标准和尿素装置行业标准生产的尿素级奥氏体不锈钢SH010换热管，于2022年7月为阿克苏华锦的CO₂汽提塔更换了1439根φ31×3mm换热管和6支分布管，并安装了7个试件挂片。装置运行8个月后于今年3月底停车检修，阿克苏华锦和大连松海借机组织相关企业专家对CO₂汽提塔进行了开罐检验。经阿克苏华锦、中国五环工程有限公司、南京优悦科技有限公司、兖矿新疆煤化工有限公司、大连松海等相关工程设计院、检验检测公司、化肥生产企业及施工单位领导、专家现场检验和见证，CO₂汽提塔内的SH010换热管、分布管及挂片试件均呈良好的正常腐蚀状态，各项技术、质量指标完全满足欧盟材料等标准及尿素高压设备的强腐蚀苛刻要求。
据介绍，现场检验检测结果为，换热管涡流测厚(对号)腐蚀减薄量平均值0.01㎜;换热管上下管端壁厚(对号)腐蚀量(双面)最大值0.01/0.02㎜;7个挂片腐蚀量(双面)最大值0.02㎜；6支分布管进液孔腐蚀量(直径)最大值0.01㎜；换热管与管板焊缝及热影响区外观质量优良无腐蚀，铁素体含量<0.01%；换热管表面光亮呈银白色，无端晶腐蚀;该项工程施工技术工艺成熟，施工质量无任何制造缺陷。
针对行业内最关注的材料耐腐蚀性能，根据国内相关检测公司提供的国内应用几十年的进口2RE69(X2CrNiMo25-22-2)用于CO₂汽提塔的换热管，年腐蚀率为0.05㎜左右。对此，现场见证的阿克苏华锦副总经理刘海坤评价说，国产化的SH010材料与尿素行业一直以来依赖进口的2RE69材料相比较，其质量完全可以与其相媲美，同时也对大连松海的现场施工技术质量给予充分肯定。他表示，国产化材料供货期大大缩短、采购成本也大大降低。装置尽管运行才有8个月，但管材腐蚀量微不易检测，足以证明质量是可信可靠的。
姜吉庭介绍说，自2018年我们就开始探讨与抚顺特钢合作，开发SH010和SH020(316Lmod)尿素级奥氏体不锈钢系列材料。为了打破该材料几十年未能实现国产化的质量风险等魔咒，大连松海从一开始就对产品生产制造及走向市场定下了严格的要求，一是向钢材厂提供的制造技术条件要求高，覆盖的标准面要求广泛；二是在抚顺特钢等国内钢材厂制造过程中，大连松海对制造过程实施全面质量监控和对成品试验和复验；三是为远离国内市场该材料无序竞争乱象的干扰，大连松海负责向行业市场总经销，向客户直供有质量保证的放心钢材。历时五年，经过试验、试用、工程化试用、工程化应用四个阶段严格的验证才批量在工程化上应用。目前SH010/SH020板材、管材、棒材、锻件等均已成功应用到阿克苏华锦、阳煤丰喜肥业(集团)有限责任公司、重庆建峰化工股份有限公司、锦西天然气化工有限责任公司、新疆嘉成化工有限公司等十几家尿素、三聚氰胺高压设备上，包括尿素合成塔等衬里及塔盘、高压换热器的换热管、汽提塔的分布管，以及尿素高压设备各种内件、配件、备件等，其工程化应用结果均令人满意。
姜吉庭表示，尿素级奥氏体不锈钢材料SH010/SH020国产化的开发研制和批量工程化应用的成功实现，打破了中国尿素级奥氏体不锈钢材料40余年来一直依赖进口的窘迫局面。
