近日,安阳化学工业集团有限责任公司与中国五环工程有限公司就原料路线升级改造项目基础设计质量、总图布置优化、建设成本控制以及项目下一步的合作推进等方面进行交流。
五环公司总经理赵涛,安化集团领导韩联国、徐爱军、张连飞以及原料路线改造项目部王鸣宇、技术中心高毅等参加交流会。
安化集团公司原料路线升级改造项目设计工作由中国五环公司承担,目前项目基础设计工作正在全面开展。双方针对项目基础设计质量、总图布置优化、建设成本控制等进行了深入交流。
韩联国表示,原料路线升级改造项目是安化集团公司的生命工程,是企业涅槃重生的关键项目,目前已完成了各项手续和建设场地旧装置拆除工作,拟由九天公司投资建设,公司正在全力解决和落实项目建设资金,力争项目早日落地。
安阳化学工业集团有限责任公司位于河南省安阳市龙安区彰武辖区,占地1200余亩。公司下属4家控股子公司,6家直接或间接参股子公司。下属主要子公司包括新加坡上市公司九天化工集团、安阳九龙化工有限公司、安阳安化检修安装工程有限公司。公司作为河南能源化工集团安阳园区的核心企业,主要从事合成氨、尿素等产品生产,并为下属单位提供蒸汽、水、电等公用工程物料。公司拟实施原料路线升级改造项目,对淘汰装置进行升级改造。该项目以粉煤为原料,采用先进的水煤浆加压气化和气体净化工艺技术建设30万吨/年合成氨装置,产品液氨主要送至公司现有的尿素装置和九天化工集团甲胺装置。
安阳化学工业集团有限责任公司原料路线升级改造项目投资36.66亿元,在安化现有合成氨/尿素、甲醇等装置基础上进行升级改造,将现有一套合成氨/尿素、甲醇等装置淘汰并拆除,作为本项目建设用地,新建两台水煤浆造气炉、30万吨/年合成氨、4万吨/年甲酰胺/N-甲基甲酰胺等装置,并配套空分、循环水、事故水池、消防水站等辅助设施,同时对现有煤场进行升级改造。
其中煤气化选用晋华炉水煤浆气化技术,合成氨选用15Mpa(g)低压氨合成工艺,项目完成后可为现有乙二醇、新建合成氨等装置提供原料气,生产合成氨30万吨/年、甲酰胺/N-甲基甲酰胺4万吨/年。
安化集团水冶-彰武片区内现有主要生产装置包括:两套合成氨/尿素装置(隶属安化集团)、一套乙二醇装置(隶属安阳龙宇)、6 万吨/年甲醇及两套甲胺/DMF 生产装置(隶属九天公司)、2 万吨/年 DMAC(隶属九龙化工)、30 万吨/年瓶级聚酯装置和 25 万方/年切块砖装置(隶属于安阳龙宇)、20 万吨/年复合肥装置(隶属于豫珠肥业)、3000 吨/年甲醇钠(隶属安化永金)、10 万吨/年保险粉装置和 4.5 万吨/年甲酸钠装置(隶属于九久公司)、煤制乙二醇废料综合利用项目(隶属技术中心),共计十四套。