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7月4日，记者在国家节能中心了解到，该中心日前组织开展了水煤浆水冷壁直连废锅气化炉技术（晋华炉3.0）应用项目节能效果评价，并发布了《水煤浆水冷壁直连废锅气化炉节能技术应用评价意见》（[2023]4号）（以下简称《意见》）。《意见》认为晋华炉3.0技术可广泛应用于煤化工和石油化工等行业煤气化领域，技术先进性和创新性处于国际领先水平，节能效果明显，经济效益良好，推广潜力巨大。建议加大推广应用力度并积极争取有关政策支持。
据了解，6月 25 日，国家节能中心组织开展了山西阳煤化工机械(集团)有限公司水煤浆水冷壁直连废锅气化炉（晋华炉3.0）技术应用项目节能效果评价，会前国家节能中心组织部分专家进行了技术应用项目现场踏勘。评价会上，山西阳煤化工机械(集团)有限公司介绍了技术研发和应用情况，现场踏勘专家介绍了现场踏勘意见，专家组就水煤浆水冷壁直连废锅气化炉技术的创新点及实际应用情况等与技术单位进行了质询和讨论，形成了评价意见。
《意见》认为，该技术创新性体现在三点：一是开发了环形单筒体和径向双面水冷壁结构辐射废锅，增加了有效辐射换热面积，解决了辐射废锅传热与积渣的矛盾，实现了高温合成气显热的高效回收和辐射废锅安全运行。二是气化室、辐射废锅、激冷室共用一个承压外壳，开发了水冷壁气化室与辐射废锅柔性密封方法，解决了高温高压设备直连和密封难题。三是通过高效热回收大幅减少激冷水用量，从而实现将闪蒸设备布置在气化框架中，有效降低了投资和运行成本。
《意见》指出了该技术应用情况。晋华炉3.0技术已签约销售60余台套，其中在山西阳煤丰喜肥业(集团)临猗分公司“30万吨合成氨项目”、河南金大地化工有限责任公司“45万吨/年合成氨搬迁改造项目”、山东清河化工科技有限公司“MZRCC 联产EPM及其配套工程60000Nm³/h煤制氢装置项目”等项目中已开车运行21台套。在新疆天业汇合新材料有限公司“100万吨/年合成气制乙二醇项目一期年产60万吨煤气化项目”中，采用四套水煤浆水冷壁直连废锅气化炉技术装置，单套系统副产9.0-9.8MPa蒸汽60吨/小时，节能量可达 4.3 万吨标准煤/年，减排CO₂13.7万吨/年，节能效果明显，经济效益良好。
《意见》指出了该技术的推广前景。一是该技术已于2017年12月25日通过中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定。鉴定结果为总体技术处于国际领先水平。二是该技术获得了 2022年山西省科技进步一等奖。2018年中国氮肥、甲醇行业技术进步唯一特等奖，2018年中国煤炭工业协会科技奖唯一特等奖。第十届中国技术市场协会“金桥奖”项目一等奖，第16届韩国首尔国际发明展金奖，中国发明协会“发明创业奖·成果奖”一等奖、中国石油和化学工业联合会科技进步二等奖，中国工程院好设计银奖等。三是该技术及产品入选了工信部《国家工业节能技术应用指南与案例(2019)》、《石化绿色低碳工艺名录(2021）年版》、工信部2021年制造业单项冠军产品。四是该技术可广泛应用于煤化工和石油化工等行业煤气化领域。为以煤为原料生产化工产品、供热及多联产领域提供技术支撑，推广潜力巨大。
《意见》建议加大推广应用力度并积极争取有关政策支持。
