习近平总书记关于“新质生产力”的重要论述,为新时代、新征程加快科技创新、推动高质量发展提供了科学指引。坚持科技是第一生产力、人才是第一资源、创新是第一动力,促进更多科技成果转化为“新质生产力”,是新时代实现高水平科技自立自强、赋能高质量发展、加快构建新发展格局和推进中国式现代化的重要任务。
锻造“新质生产力”,华鲁恒升化工股份有限公司一直在探索。该公司始终坚持科技引领、创新驱动,大力实施原始创新、系统集成创新、引进消化吸收再创新、在线优化创新,将主业做强做优,将产品做精做细,先后打造出洁净煤气化、羰基合成、聚酰胺、“一体多线”柔性多联产等多个产业和技术平台。
转换动能抢占赛道
“新质生产力”本质是创新驱动的生产力,强调的是创新和创造力,以科技创新为支撑引领加快形成“新质生产力”,蕴含着深刻的历史逻辑、理论逻辑和实践逻辑。
近几年,华鲁恒升积极转换动能、抢占赛道,锚定产业耦合相近、市场前景广阔的高端精细化工、化工新材料、新能源材料加速发力,卡点入位介入尼龙新材料、锂电化学品、可降解塑料等产品领域,推动化工新材料、新能源材料联动发展,实现了新能源、新材料“两新”互动、创新驱动新质生产力“新新”向荣。今年1~9月,公司化工新材料、新能源材料产品板块实现营业收入113亿元、利润总额16.3亿元。
化工新材料“两线联动”
“十三五”后期,华鲁恒升深化煤化工与石油化工的耦合联产,通过实施精己二酸品质提升、酰胺及尼龙新材料等项目,新增精品己二酸、己内酰胺、尼龙6等产品,投放市场后深受用户好评。
经过近几年的优化调整,华鲁恒升基础化学品日趋丰富,化工新材料形成集群。目前,公司新能源新材料板块营业收入占比提升至58%,利润总额占比提升至48%。
目前,我们正在建设尼龙66高端新材料项目,旨在拓展苯—环己醇—己二酸—尼龙66产业链,与现有的苯—环己酮—己内酰胺—尼龙6产业链优势互补,形成“一头双线”柔性多联产,对于山东省打造苯—聚酰胺—尼龙新材料—纺织和工程材料产业链条具有重要意义。
锂电化学品延链扩群
2020年前后,华鲁恒升自主研发出碳酸酯新型工艺和新型催化技术,通过小试、中试和工程放大,到2022年年底形成30万吨碳酸二甲酯的年产能。产品投放市场后,一举改变了电池电解液市场格局,成为锂电池上游细分行业的领军者。
目前,华鲁恒升正在建设的高端溶剂项目延链扩群,可新增30万吨碳酸二甲酯、30万吨碳酸甲乙酯、5万吨碳酸二乙酯的年产能,三类产品可柔性联产、产销联动,进一步提升锂电池电解液一站式供应能力。同时,我们开始进入新能源电池相关领域,锂电化学品成为新的拳头产品,并成为细分行业的领军者。
可降解塑料后发崛起
2020年10月,华鲁恒升在湖北荆州落子布局现代煤化工基地,打造江陵新能源材料产业园区。经过一年谋划筹建、两年项目建设,投资过百亿元的一期工程近日建成投产,打造了合成气和公用工程平台,首批产品投放市场。9月14日,华鲁恒升投资50亿元的二期项目启动建设,其中包括年产20万吨1,4-丁二醇(BDO)、16万吨N-甲基吡咯烷酮及3万吨PBAT(己二酸丁二醇酯和对苯二甲酸丁二醇酯共聚物)生物可降解材料一体化项目。目前我国电子化学品需求持续增长,BDO市场空间逐步扩大,可降解塑料需求量不断增加,项目市场前景非常广阔。
按照本地高端化、异地谋新篇的战略部署和高点定位、高端延展、固碳增值、降碳提效的转型思路,下一步华鲁恒升将继续延伸拓展产业链条,通过链条耦合衍生适销对路的新能源、新材料产品,通过两地协同、优化布局,创建世界一流“专精特新”示范企业。