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“双碳”背景下，国家管控政策由能耗“双控”向碳排放总量和强度“双控”转变，对煤化工产业产生巨大影响。为此，晋能控股装备制造集团煤化工板块紧跟政策要求，立足企业实际，在源头减碳、过程降碳和终端固碳等方面，扎实开展基础研究，用实际行动走好绿色低碳发展之路。
在碳排放总量控制方面，节煤为主，做好源头减碳，主要研究原料煤结构调整。华昱公司航天炉开展神木煤掺烧，较之前全烧高硫无烟末煤，吨醇原料煤耗下降48千克标煤，助熔剂用量下降38.6%，有效气体成分增加1.7%。JM-S炉可实现吨氨原料煤耗降低18千克标煤，余热回收系统副产中压蒸汽13.5t/h。同时，鲁奇炉试烧型煤、以神木煤为原料的航天炉掺烧无烟末煤工作也在有序开展。此外，引入新能源，如三宁公司的光伏发电项目，也可以降低煤电使用和碳排放；金象公司结合集团公司瓦斯气资源优势，正在研究煤化工与煤层气耦合发展，通过减少甲烷排放降低碳排放，也会产生明显的碳减排效果。
在碳排放强度控制方面，节能为主，做好过程降碳，主要开展系统性能量梯级利用和优化。通过梳理各工段能量利用情况，发现问题改进完善，实现系统能量更好、更充分利用。其中，华昱公司22MW抽凝机没有增加技改投入，仅通过优化操作每小时增加了1200kWh的发电量；天庆公司改善蒸汽管网部分管道设计与实际不匹配问题，每年节约成本约113万元。特别是华昱、天庆公司系统优化方案已通过审核，17个技改项目已列入企业明年计划，这将会持续优化能量利用。
此外，开展终端固碳产品研究。比如，山东联盟公司液体二氧化碳项目将二氧化碳作为产品售卖；华昱公司开展纳米碳酸钙技术研究，利用闲置MTG装置转产二甲苯来降低碳排放。
下一步，晋能控股装备制造集团煤化工板块将围绕“三化”方向，立足企业实际，向科研机构借智借力，持续深化已经开展的科研项目，同时对符合产业发展前景的绿氨、绿醇等前沿技术进行跟踪研究，推动煤炭向原料、材料、终端产品转变，实现煤化工绿色低碳发展。
