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近日，中国天辰工程有限公司总承包的陕西龙华煤炭分级分质清洁高效综合利用项目空分装置汽轮机冲转一次成功。汽轮机是空分装置的重要组成设备之一，是空压机等转动设备的动力来源，也是整个流程最前端的组成部分，其冲转成功为接下来的空压机、增压机试车奠定了坚实基础。
龙华科技公司煤炭分级分质清洁高效综合利用项目包含合成氨53万吨/年、尿素80万吨/年、电石30万吨/年、兰炭100万吨/年、石灰30万吨/年、三聚氰胺6万吨/年和5万吨/年LNG及配套设施等。
2023年11月30日，由中国五环工程有限公司总承包建设的陕西龙华煤炭分级分质清洁高效综合利用项目隆重举行全厂主装置机械竣工及部分装置中交仪式。
龙华科技公司煤炭分级分质清洁高效综合利用项目包含合成氨53万吨/年、尿素80万吨/年、电石30万吨/年、兰炭100万吨/年、石灰30万吨/年、三聚氰胺6万吨/年和5万吨/年LNG及配套设施等。其中，五环公司负责氨合成、尿素、三聚氰胺装置的设计和施工。天辰公司负责空分、气化、变换装置以及公辅设施等。
项目概况
陕煤龙华矿业煤炭分级分质清洁高效利用项目建设合成氨50万吨/年、尿素80万吨/年、电石30万吨/年、兰炭100万吨/年、石灰30万吨/年、三聚氰胺6万吨/年和5万吨/年LNG等。项目采用洁净煤气化、氨合成、低温甲醇洗、硫回收、等温变换、液氮洗等先进成熟可靠的技术，生产合成氨，再以合成氨为原料生产尿素、三聚氰胺等产品。项目总投资70.7亿元。
煤炭分级分质清洁高效综合利用项目建成后，将从公司洗煤厂洗选出的煤送至气化炉供合成氨生产，加工合成氨后剩余的甲烷等可燃气体、煤泥煤矸石送到电厂做燃料发电，电厂生产的电、热、汽送煤矿和化工厂使用；合成氨最后生产尿素。形成了从煤炭到合成氨再到尿素产品的“由黑到白”完整产业链。
该项目是陕煤龙华矿业公司坚决贯彻陕煤集团“保碳、去碳、减碳、固碳、易碳”五碳发展路径，依托自身的煤炭资源禀赋，布局高端精细化工产业链，发展“煤头化尾”，而谋划、储备，上马建设的综合利用项目。
该项目大量采取节水节电措施，每年可节水约300万吨，节电约4800万千瓦时；充分利用煤气化装置产生的大量高温工艺余热，余热利用折算驱动功率约5万千瓦，余热副产11MPa高压蒸汽170吨/h；高效利用氨合成所产生的大量反应热，余热进行发电，每小时可发电约2.5万千瓦；煤气化炉与CO变换进行整合集中布局和低阻力化设计，合计小时降低动设备驱动轴功率约1.1万千瓦。
